鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

　　4.4.2.1施工準備

　　組織有關(guān)技術(shù)人員進行圖紙學(xué)習(xí)、審核和會審，對圖紙中的疑問、不詳之處向甲方交涉，并對交涉結(jié)果進行確認。根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計實物工作量，進行施工工器具、施工設(shè)備和勞動力使用計劃的編排。編制施工方案，組織施工人員進行技術(shù)交底。備齊相關(guān)施工質(zhì)量檢查、驗收規(guī)范及質(zhì)量表格。明確質(zhì)量目標(biāo)。

　　4.4.2.2測量放線

　　1根據(jù)甲方移交的坐標(biāo)和水準控制點，放出建筑物的定位軸線。復(fù)測預(yù)埋螺栓的定位精度，調(diào)整地腳螺栓的高程。

　　要求：軸線偏差≤5mm

　　螺栓中心偏差≤5mm

　　螺栓高程偏差0~+20mm

　　2根據(jù)圖紙尺寸，在地上和每根立柱底板處畫出十字中心線。

　　4.4.2.3構(gòu)件接運、檢驗

　　1根據(jù)甲方提供的供貨計劃，編排構(gòu)件接運計劃。

　　2根據(jù)構(gòu)件的使用先后順序和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點，合理卸載、堆放構(gòu)件。充分考慮駁運時的便利性和避免構(gòu)件變形。

　　3按照設(shè)備、構(gòu)件移交程序，對構(gòu)件外觀、制作質(zhì)量、是否存在搬遷變形等因素進行檢查、記錄。

　　4要求甲方代表/供應(yīng)商在構(gòu)件檢查報告上進行確認。

　　5對在檢驗中發(fā)現(xiàn)的不符合安裝要求的構(gòu)件、材料，必須修復(fù)或調(diào)換符合要求后方可投入現(xiàn)場施工。

　　4.4.2.4桁架、立柱預(yù)拼裝及構(gòu)件分貨

　　1根據(jù)現(xiàn)場條件及結(jié)構(gòu)特點，將生產(chǎn)車間的對接立柱和屋面桁架按就近原則進行預(yù)拼裝，以提高吊裝時的設(shè)備使用效率。

　　2立柱現(xiàn)場拼接要搭設(shè)拼裝平臺，以確保拼接質(zhì)量。

　　3構(gòu)件分發(fā)時考慮設(shè)備的作業(yè)空間和移動空間。

　　4.4.2.5主結(jié)構(gòu)安裝

　　1根據(jù)預(yù)拼桁架的重量和鋼結(jié)構(gòu)的起吊高度，選擇相應(yīng)的起重設(shè)備、吊索、卸扣等工器具。

　　2吊裝前在立柱的相應(yīng)位置設(shè)置測量標(biāo)志（對規(guī)則形狀的構(gòu)件可以其外形輪廓作為參照）。立柱垂直度允許偏差如下：

　　單層柱垂直度允許偏差：≤10mm

　　多層柱垂直度允許偏差：底層柱≤10mm，上節(jié)柱≤35mm

　　3根據(jù)施工圖紙上各建筑物的主框架結(jié)構(gòu)的走向，沿相應(yīng)的軸線進行結(jié)構(gòu)吊裝。吊裝時要求可以在地面上拼裝為整體進行吊裝的，盡量安排在地面上拼裝，以減少高空作業(yè)量。

　　4高強螺栓連接的部位，嚴格按照高強螺栓的連接要求（分初擰、終擰）按相應(yīng)扭矩進行緊固。

　　5在吊裝完最初的二至三跨主結(jié)構(gòu)立柱后，應(yīng)對結(jié)構(gòu)進行安裝精度調(diào)整，以便于后續(xù)安裝調(diào)整。

　　6主結(jié)構(gòu)需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁連接點必須嚴格按照圖紙上的焊接要求進行施焊。

……

　　詳情請下載附件：某廠房安裝工程施工組織設(shè)計方案