�。ㄆ撸� 花崗巖﹑大理石飾面板干掛

　　1. 材料選擇

　　在進(jìn)貨渠道上，從荒料開(kāi)始就進(jìn)行選擇色澤一致的原料。所以確保了制成的花崗石板材基本上無(wú)色差現(xiàn)象�；◢徥�的物理技術(shù)指標(biāo)及加工的幾何尺寸精度均符合部頒標(biāo)準(zhǔn)J205-83的要求及業(yè)主﹑設(shè)計(jì)的要求。

　　2. 板面尺寸確定

　　本工程墻柱花崗石掛板的板塊設(shè)計(jì)，應(yīng)視層高及窗位的情況有所區(qū)別。在豎向用大，小塊搭配，窗子位居中部的設(shè)計(jì)，基本尺寸在600-800㎜之間，水平方向取立面面中軸線作好對(duì)稱設(shè)計(jì)。大面墻陽(yáng)角處可采用45度倒角拼角，也可采用150×150㎜的三角形斷面的石條，豎向連接，左右對(duì)縫，（注：上述板材僅供參考，只作為施工示意，實(shí)際以設(shè)計(jì)及業(yè)主要求為準(zhǔn)）各種規(guī)格依施工順序供應(yīng)成品，對(duì)少量不規(guī)則板型，則在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際尺寸下料加工。

　　花崗石的接縫寬度統(tǒng)一設(shè)計(jì)成水平縫和垂直的縫寬采用6㎝（或按照設(shè)計(jì)要求）。

　　3. 繪制板材排列翻樣圖

　　若由于外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為便于加工及施工需要，所有要鋪設(shè)的花崗石板材均進(jìn)行排版翻樣圖繪制，每塊板材均編號(hào)，注明尺寸大小，并繪制了平﹑立面排列圖及詳圖。

　　4. 連接件

　�。�1） 連接件組成

　　掛件是實(shí)現(xiàn)石材空接法的必備條件，掛件質(zhì)量是本工藝成功的關(guān)鍵。

　　本工程要求改用的不銹鋼掛件，主要有膨脹螺栓﹑固定角鋼﹑連接螺栓﹑連接板和銷釘?shù)任宸N。這些掛件組成一個(gè)空接單元，利用若干連接單元將石板可靠地固定在墻體上，因此，石板自重不互相傳遞，而是通過(guò)連接單元各自傳給墻體。

　�。�2） 掛件形成及規(guī)格

　　不銹鋼膨脹螺栓。由M8螺栓，膨脹管，內(nèi)頂芯和墊圈組成。在混凝土墻上鉆有9孔，埋入此螺栓。

　　固定角鋼。用5㎜厚不銹 鋼板彎折而成。規(guī)格L50×50，開(kāi)有長(zhǎng)孔，方向互相垂直，便于位置調(diào)節(jié)。通過(guò)膨脹螺栓固定在墻面上。

　　連接板。是固定角鋼與石板之間連接的過(guò)渡件，開(kāi)有2個(gè)長(zhǎng)孔，一端連接固定角鋼；用連接螺栓錨結(jié)，一端穿入銷釘與石板相連。長(zhǎng)度有幾種，適用于多種空掛間隙。主要規(guī)格50×5×80，50×5×100，50×5×120三種，用不銹鋼板沖壓成型。

　　連接螺栓。規(guī)格M8×30，帶有圓頂方座錨頭，配有平墊圈，彈簧墊圈和螺帽。

　　銷釘長(zhǎng)50㎜的不銹鋼圓桿。石板鉆孔后，插入銷釘，并穿過(guò)連接板的銷釘孔，使石板與連接板成一整體。

　　除上述接件外，還有三種輔助配件；即墊片，U型銷釘和臨時(shí)固定件。

　�。�3） 附屬材料

　　包括嵌縫軟膏，發(fā)泡圓條，強(qiáng)固樹(shù)脂和“壓克力”四種材料，視設(shè)計(jì)要求而選擇采用。

　　嵌縫軟膏。是填嵌在石板縫內(nèi)密封材料，具有良好的粘結(jié)力。在空氣中結(jié)膜后不收縮。不干裂，富有彈性，有防雨，防曬，抗老化等性能。本工程所用的是臺(tái)灣生產(chǎn)的嵌縫軟膏。簡(jiǎn)裝，用特制擠壓強(qiáng)迫使軟膏由瓶口擠入縫內(nèi)，有效使用期限20年。

　　發(fā)泡圓條。白色，為一9㎜的泡沫塑料條，在填嵌軟膏前，塞進(jìn)板縫10㎜深。其作用是保證軟膏施工時(shí)有均勻的深度，起“底模”作用。

　　強(qiáng)固樹(shù)脂。一種石材專用樹(shù)脂，有A，B兩種組份。A組份呈白色，B組份呈黑色，兩者按1：1比例調(diào)和，能快速硬化，用于連接單元的各個(gè)節(jié)點(diǎn)，使其不變形，不松動(dòng)，類似‘電焊’，使節(jié)點(diǎn)一次定性。

　　“壓克力”為墊縫用的硬塑料小塊，本工程用兩種規(guī)格斷面：6×6㎜和8×8㎜長(zhǎng)條形，每10㎜有刻痕，使用時(shí)折其一段，置于縫內(nèi)，保持縫寬均勻一致；嵌縫膏施工前取出。

　　5. 板縫處理（留縫施工）

　　假設(shè)板縫統(tǒng)一留6㎜厚有機(jī)玻璃墊塊來(lái)控制，板縫填泡沫嵌條施工結(jié)束時(shí)再填灰色防水硅膠。

　　6. 施工要點(diǎn)：

　�。�1） 石板空掛施工，必須待主體完成后才能進(jìn)行，并且基層施工質(zhì)量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過(guò)10㎜；強(qiáng)度要保證能在磚墻壁上干掛花崗石。然后根據(jù)板塊設(shè)計(jì)圖，自頂部掛下，通常垂直鋼絲，量出外包尺寸及離墻距離，按樓層標(biāo)高，測(cè)定水平縫準(zhǔn)線，據(jù)此安排每塊石板所占?jí)γ�，�?guī)劃各固定點(diǎn)的位置。

　�。�2） 基層上按排版圖通常彈線，連接件和花崗石板材安裝采用接通線控制，板材銷釘眼的鉆孔要準(zhǔn)確。

　�。�3） 花崗石“干掛法”施工需由墻面自下而上，一層層進(jìn)行，下一層質(zhì)量合格后，再進(jìn)行上一層施工，板材上端部用專用膨脹螺栓和不銹鋼絲限位固定，孔內(nèi)用在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制的快干結(jié)構(gòu)膠填嵌。

　�。�4） 花崗石鋪設(shè)完后，進(jìn)行嵌縫，嵌縫前先將板縫兩側(cè)粘貼防護(hù)膠帶。清除板縫中垃圾，隨后再填入泡沫、嵌條，最后用進(jìn)口灰色防水硅膠嵌縫拆除膠帶，清洗板面。

　�。ò耍� 墻柱面貼釉面磚

　　1. 施工準(zhǔn)備

　�。�1） 材料

　　水泥：普通硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。

　　礦物顏料：（與釉面磚色澤協(xié)調(diào)，與白水泥拌和擦縫用）。

　　砂子：中砂。

　　石灰膏：使用石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)（如使用石灰粉進(jìn)要提前一周浸泡透）。

　　釉面磚：品種、規(guī)范、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，釉面磚的吸水率不得大于10%.磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和斷裂等缺陷，如遇規(guī)格復(fù)雜，色彩差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。

　　（2） 作業(yè)條件

　　天棚（天花）﹑墻柱面粉刷抹灰施工完畢。

　　墻柱面暗裝管線﹑電源盒及門﹑窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

　　墻壁柱面必須堅(jiān)實(shí)﹑清潔（無(wú)油污﹑浮漿﹑殘灰等），影響面磚鋪貼，凸出墻柱面部分應(yīng)鑿平，過(guò)于凹陷墻柱面應(yīng)用1：3水泥砂漿分層抹壓找平（先澆水濕潤(rùn)后再抹灰）。

　　安裝好的窗臺(tái)板及門窗框與墻柱之間縫隙，用1：3水泥砂漿堵灌密實(shí)，門窗框邊隙之嵌塞材料就由設(shè)計(jì)確定，鋪貼面磚前應(yīng)先粘貼好保護(hù)膜。

　　大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)量及有關(guān)部門檢查符合要求。

　　2. 操作工藝

　�。�1） 選磚

　　面磚一般按1㎜差距分類選取出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批按計(jì)劃用料。選取磚要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。

　　基層處理和抹底子灰

　　對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。

　　對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈），澆水濕潤(rùn)，用1：1水泥素砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑的基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。

　　磚墻面基層，提前二天澆水濕透。

　　抹底子灰：

　　a. 垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩）沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)，腰線，陽(yáng)角立邊等部位面磚貼面排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。

　　b. 基層澆水濕潤(rùn)，（混凝土基層應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用1：2.5水泥砂漿底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)，待第一層干至7-8成后即可抹第二層，厚度約為8-10㎜.直至與沖筋大致相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子搓毛壓實(shí)，劃成麻面。

　�。�2） 預(yù)排磚塊、彈線

　　預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚，在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠邊近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽(yáng)角開(kāi)始，至陰角停止（收口）和自天棚（天花）開(kāi)始至樓地面停止（收口）

　　彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以1m設(shè)度為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距設(shè)一度為宜；磚從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應(yīng)彈置一度控制線；墻壁裙、踢腳步線亦應(yīng)彈置高度控制線。

　　（3） 貼面磚

　　預(yù)先將釉面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。

　　在每一分段或分塊內(nèi)的面磚均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠邊尺板半裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠邊尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上）以此承托第一排面磚。澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。

　　以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚），并用線墜校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。

　　鋪貼切應(yīng)從最低一皮磚開(kāi)始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2-3㎜內(nèi)），貼上地面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)及時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮，每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及進(jìn)掀起加漿重新貼好。

　　鋪貼完畢，待粘貼貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗，布片將表面試擦干凈至不留殘灰痕跡為止。

　　3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　�。�1） 表面：觀察檢查和小錘輕擊檢查。

　　合格：基本平整，潔凈，顏色均勻，基本無(wú)空鼓現(xiàn)象。

　　優(yōu)良：平整，潔凈，色澤一致，無(wú)起堿，污痕和顯著的光澤受損處，無(wú)空鼓現(xiàn)象。

　�。�2） 接縫：觀察檢查。

　　合格：填嵌密實(shí)，平直，寬窄均勻，顏色無(wú)明顯差異。

　　優(yōu)良；填嵌密實(shí)，平直寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板壓向正確，非整磚使用部位適宜。

　�。�3） 套刮：觀察或尺量檢查。

　　合格：突出物周圍的磚套切割基本吻合，其縫隙不超過(guò)3㎜；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致。

　　優(yōu)良︰用整磚套切割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順。突出墻面的厚度一致。

　�。�4） 坡向﹑滴水線︰觀察檢查。

　　合格：流水坡向基本正確，滴水線順直。

　　優(yōu)良︰流水坡向正確，滴水線順直。

　　4. 施工注意事項(xiàng)

　　避免工程質(zhì)量通�。�

　　空鼓：基層清理不夠干凈，抹底子時(shí)基層沒(méi)有保持濕潤(rùn)，面磚鋪貼前沒(méi)有事先泡浸或底子灰面沒(méi)有保持濕潤(rùn)，面磚背面抹水泥不夠均勻或量不足，砂漿配合比不準(zhǔn)，調(diào)度控制不好，砂漿中含砂量過(guò)大以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)均可引起空鼓。

　　墻面臟：主在因?yàn)殇佡N完成后，沒(méi)有及時(shí)將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時(shí)沒(méi)有將多余白水泥漿徹底清干凈，此時(shí)可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。

　　5. 產(chǎn)品保護(hù)

　�。�1） 門窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈；拆架子時(shí)不碰撞墻壁柱面的粉刷飾面。

　�。�2） 對(duì)玷污的墻柱面及時(shí)清理干凈。

　　（3） 搭鋪平橋板嚴(yán)禁直接壓在門窗框上，應(yīng)在窗臺(tái)適當(dāng)位置墊放木椅（板），平橋架離門窗框。

　�。�4） 搬運(yùn)料時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、預(yù)埋件，門窗框及已經(jīng)完成粉刷飾面的墻柱面。

　　附件下載：裝飾施工組織設(shè)計(jì)