設備制造準備過程的質量監(jiān)理，在這一過程中，監(jiān)理工程師的工作主要從以下幾個方面人手：對設備承包商的制造準備工作質量進行審查；同時，監(jiān)理機構也應做好自身的監(jiān)理準備工作，包括人員分配、職責分工、建立和完善質量管理體系等。

　　一、制造準備工作的質量監(jiān)理

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　　監(jiān)理工程師的重要任務之一就是把好制造人員質量關，抽查承包商方承擔任務人員的技術資質與條件是否符合要求，經監(jiān)理工程師審查認可后方可上崗制造，對于不合格人員，需經過技術培訓合格后方能上崗。

　　另外，對于特殊制造、工序、檢驗和試驗人員有時還應進行必要的考試評審。如有必要，——應對其技能進行評定，抽查相應的資格證書和上崗證。

　�。ǘ�）質量目標文件

　　承包商在開始制造前必須制定一套相應的質量目標文件，質量目標主要應是與設備質量有關的關鍵質量要素，如性能、適用性、安全性、可信性等。目標要明確而具體，反映雇主的需要，同時體現(xiàn)先進性、創(chuàng)造性和可行性。質量目標文件一般采用半定量方式，要便于檢查、證實。具體操作時應注意以下幾點：

　�、儋|量要求應全面反映雇主的需要；

　�、�“要求”包括合同、制造廠內部的要求；

　�、蹖μ厥庖�(guī)定定量化要求，包括諸如公稱值、額定值、極限偏差和允差；

　�、苜|量要求應使用功能性術語來表述并形成文件。

　�。ㄈ�）承包商的質量管理體系

　　審查制造廠質量管理體系文件，了解體系的運轉情況，查看針對設備所制定的設備檢驗計劃，查看為設備檢查所使用的檢驗表和測試手段的準備等，查看質量管理體系中的組織機構。要與工廠的最高質量負責人交談、溝通，取得工廠領導的支持，以保證設備質量處于受控狀態(tài)。

　　二、分包商資質的審核

　　分包商資質的審核包括以下兩個方面。

　�、俪邪�商應向監(jiān)理單位申報其選擇的分包商的資質資料（包括等級、能力、經歷、信譽、技術力量、操作人員人數(shù)及技術級別、操作的機具、管理系統(tǒng)、應持證上崗人員證件等）及分包合同，請監(jiān)理單位審查。

　�、诎l(fā)現(xiàn)所報的分包商資質資料有偽造不實情況，或在實際工作中認為分包商不具備承擔分包工程的能力，可提出辭退分包單位的建議，總承包商應予以執(zhí)行。

　　三、對分包商工作質量的監(jiān)理

　　對分包商工作質量的監(jiān)理包括審查分包采購計劃、采購規(guī)范、采購合同以及對分包結果質量驗收進行見證和檢查，必要時視分包的重要程度對分包過程進行連續(xù)或不連續(xù)的質量見證、監(jiān)督和檢查。

　　在大型設備的制造質量監(jiān)理中，分包質量監(jiān)理是非常關鍵的。隨著社會專業(yè)化分工趨勢的加大，這方面顯得越來越重要。

　　四、設計交底

　　設計圖紙是監(jiān)理單位、設計單位和承包商進行質量控制的主要依據(jù)。

　　設計交底應在制造前由監(jiān)理工程師協(xié)助雇主組織設計單位與承包商有關人員進行。設計交底程序是：首先由設計單位介紹設計意圖、結構特點、設備性能、制造及工藝要求、技術措施和有關注意事項及關鍵問題；再由制造單位提出圖紙中存在的問題和疑點以及需要解決的技術難題；然后再通過三方研究和商討，擬定出要解決的辦法，并寫出會議紀要，以作為對設計圖紙的補充、修改以及制造的一種依據(jù)。

　　五、制造工藝方案的審查

　　承包商在開工之前應編制制造工藝方案，統(tǒng)籌制造的全過程。制造工藝方案是進行制造管理的指導性文件。對技術復雜的或采用新技術、新材料、新工藝的工程應編制專項制造工藝方案。制造工藝方案應經過承包商總工程師或技術負責人審核批準后送交監(jiān)理工程師審批，總監(jiān)理工程師簽字認可后必須嚴格執(zhí)行，如有改變應取得監(jiān)理工程師的核準。

　　總監(jiān)理工程師應組織各專業(yè)工程師對工藝方案進行認真細致的審查，提出意見，甚至要求承包商修改或補充。

　　六、監(jiān)理準備工作

　　建立和完善監(jiān)理單位的質量管理體系，做好監(jiān)理準備工作，使之能適應制造設備質量監(jiān)理的需要，包括：針對設備的制造及其特點擬定監(jiān)理細則，配備監(jiān)理人員，明確分工及職責；配備所需的檢測儀器并使之處于良好的可使用狀態(tài)；保證有關人員熟悉有關的監(jiān)測方法和有關規(guī)程等。