原物料質量檢驗

　�。�1）原物料進入廠區(qū)時，庫管單位應依據(jù)“資材管理辦法”的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立‘材料驗收單（基板）“、”材料驗收單（鉆頭）“及”材料驗收單（一般）“，通知質量管理工程人員檢驗且質量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi)，依原物料質量標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。

　　（2）“材料驗收單”（一般）、（基板）、（鉆頭）各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯(lián)會計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)質量管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結果記錄于“供應廠商質量記錄卡”，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結果統(tǒng)計于“供應商質量統(tǒng)計表”及每月評核供應商的行分于“供應商的評價表”，提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。

　　制造前質量條件復查

　　制造通知單的審核（新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品）質量管理部主管收到“制造通知單”后，應于一日內(nèi)完成審核。

　�。ㄒ唬�“制造通知單”的審核

　　1、訂制料號-PC板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。

　　2、種類-客戶提供的油墨顏色。

　　3、底板-底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否特別注明。

　　4、質量要求-各項質量要求是否明確，并符合本公司的質量規(guī)范，如有特殊質量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產(chǎn)量。

　　5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的Shipping Mark及Side Mark是否明確表示。

　　6、是否使用特殊的原物料。

　�。ǘ�）制造通知單審核后的處理

　　1、新開發(fā)產(chǎn)品、“試制通知單”及特殊物理、化學性質或尺寸外觀要求的通知單應轉交研發(fā)部提示有關制造條件等并簽認，若確認其質量要求超出制造能力時應述明原因后，將“制造通知單”送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。

　　2、新開發(fā)產(chǎn)品若質量標準尚未制定時，應將“制造通知單”交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質量標準，由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范”上，作為制造部門生產(chǎn)及質量管理的依據(jù)。

　　生產(chǎn)前制造及質量標準復核

　　（一）制造部門接到研發(fā)部送來的“制造規(guī)范”后，須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產(chǎn)：

　　1、該制品是否訂有“成品質量標準及檢驗規(guī)范”作為質量標準判定的依據(jù)。

　　2、是否訂有“標準操作規(guī)范”及“加工方法”。

　　（二）制造部門確認無誤后于“制造規(guī)范”上簽認，作為生產(chǎn)的依據(jù)。