1H414030通風與空調工程安裝技術

　　本目重點：通風與空調工程的施工程序；風管系統(tǒng)的施工要求；凈化空調系統(tǒng)施工要求。

　　1H414031 掌握通風與空調工程的施工程序

　　本條主要知識點：通風與空調系統(tǒng)的分類；通風與空調工程一般施工程序和施工要求；通風與空調系統(tǒng)調試與驗收要求。

　　通風與空調系統(tǒng)的分類

　　1.按通風的范圍可分為全面通風和局部通風，按通風動力分為自然通風和使用機械動力進行有組織的機械通風。

　　2.按空氣處理設備、通風管道以及空氣分配裝置的組成。

　　3.通風空調系統(tǒng)類型的選用，近年來，空調的節(jié)能成為行業(yè)的關注點，變風量空調系統(tǒng)（VAV），變制冷劑流量（VRV）空調系統(tǒng)，新風加冷輻射吊頂空調系統(tǒng)，已被更多地應用在公共建筑之中。

　　通風與空調工程的一般施工程序

　　施工前的準備→風管、部件、法蘭的預制和組裝→風管、部件、法蘭的預制和組裝的中間質量驗收→支吊架制作安裝→風管系統(tǒng)安裝→通風空調設備安裝→空調水系統(tǒng)管道安裝→通風空調設備試運轉、單機調試→風管、部件及空調設備絕熱施工→通風與空調工程系統(tǒng)調試→通風與空調工程竣工驗收→通風與空調工程綜合效能測定與調整。

　　通風與空調工程施工前的準備工作

　　風管系統(tǒng)的制作和安裝要求

　　風管系統(tǒng)的施工必須按《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243、《通風管道施工技術規(guī)程》JGJ141及國家現行的有關強制性標準的規(guī)定， 嚴格加以控制。

　　空調水系統(tǒng)管道的安裝要求

　　空調水系統(tǒng)包括冷（熱）水、冷卻水、凝結水系統(tǒng)的管道及附件。空調用蒸汽管道的安裝，應按《建筑給水、排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50242的規(guī)定執(zhí)行，與制冷機組配套的蒸汽、燃油、燃氣供應系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)的安裝，還應符合設計文件、有關消防規(guī)范以及產品技術文件的規(guī)定。

　　通風與空調工程設備安裝的要求

　　通風與空調工程設備安裝包括通風機，空調機組，除塵器，整體式、組裝式及單元式制冷設備（包括熱泵），制冷附屬設備以及冷（熱）水、冷卻水、凝結水系統(tǒng)的設備等，這些設備均屬通用設備，施工中應按現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

　　風管、部件及空調設備防腐絕熱施工要求

　　普通薄鋼板在制作風管前，宜預涂防銹漆一遍，支、吊架的防腐處理應與風管或管道相一致，明裝部分最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進行。風管、部件及空調設備絕熱工程施工應在風管系統(tǒng)嚴密性試驗合格后進行?？照{水系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)管道的絕熱施工，應在管路系統(tǒng)強度與嚴密性檢驗合格和防腐處理結束后進行。

　　通風與空調系統(tǒng)調試與驗收

　　通風與空調工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調整（簡稱調試）。系統(tǒng)調試包括：設備單機試運轉及調試；系統(tǒng)無生產負荷的聯(lián)合試運轉及調試。

　　通風與空調系統(tǒng)調試要求

　　1.通風與空調系統(tǒng)聯(lián)合試運轉及調試由施工單位負責組織實施，設計單位、監(jiān)理和建設單位參與。對于不具備系統(tǒng)調試能力的施工單位，可委托具有相應能力的其他單位實施。

　　2.系統(tǒng)調試前由施工單位編制的系統(tǒng)調試方案報送監(jiān)理工程師審核批準。通風管道、風口、閥附件及其吹掃、保溫等已完成并符合質量驗收要求。設備單機試運轉合格。其他專業(yè)配套的施工項目（如給排水、強弱電及油、汽、氣等）已完成，并符合設計和施工質量驗收規(guī)范的要求。

　　3.系統(tǒng)調試主要考核室內的空氣溫度、相對濕度、氣流速度、噪聲或空氣的潔凈度能否達到設計要求，是否滿足生產工藝或建筑環(huán)境要求，防排煙系統(tǒng)的風量與正壓是否符合設計和消防的規(guī)定。空調系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運轉，不應少于8小時，當竣工季節(jié)與設計條件相差較大時，僅作不帶冷（熱）源試運轉，例如：夏季可僅做帶冷源的試運轉，冬期可僅做帶熱源的試運轉。

　　通風與空調工程竣工驗收要求

　　施工單位通過無生產負荷的系統(tǒng)運轉與調試以及觀感質量檢查合格，將工程移交建設單位，由建設單位負責組織，施工、設計、監(jiān)理等單位共同參與驗收，合格后辦理竣工驗收手續(xù)。

　　通風與空調工程綜合效能的測定與調整要求

　　1.通風與空調工程交工前，在已具備生產試運行的條件下，由建設單位負責，設計、施工單位配合，進行系統(tǒng)生產負荷的綜合效能試驗的測定與調整，使其達到室內環(huán)境的要求。

　　2.綜合效能試驗測定與調整的項目，由建設單位根據生產試運行的條件、工程性質、生產工藝等要求進行綜合衡量確定。

　　3.調整綜合效能測試參數要充分考慮生產設備和產品對環(huán)境條件要求的極限值。調整時首先要保證對溫濕度、潔凈度等參數要求較高的房間，隨時作好監(jiān)測。調整結束還要重新進行一次全面測試，所有參數應滿足生產工藝要求。

　　4.防排煙系統(tǒng)與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)合試運行及調試后，控制功能應正常，信號應正確，風量、正壓必須符合設計與消防規(guī)范的規(guī)定。

　　1H414032 熟悉風管系統(tǒng)的施工要求

　　本條主要知識點：風管系統(tǒng)的組成、分類和施工內容；風管系統(tǒng)的制作與安裝技術要求。

　　風管系統(tǒng)的組成、分類和施工內容

　　風管系統(tǒng)主要由輸送空氣的管道、閥部件、支吊架及連接件等組成。

　　風管系統(tǒng)的分類

　　風管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力（P）劃分為三個類別：系統(tǒng)工作壓力 P ≤ 500Pa 為低壓系統(tǒng)；500Pa＜P≤1500Pa為中壓系統(tǒng)；P＞1500Pa為高壓系統(tǒng)。

　　風管系統(tǒng)施工的主要內容

　　包括風管制作、風管部件制作、風管系統(tǒng)安裝及風管系統(tǒng)的嚴密性試驗等4個環(huán)節(jié)。針對不同的工作壓力的風管系統(tǒng)，在制作、安裝和嚴密性試驗等方面，具有不同的技術要求。

　　風管系統(tǒng)制作的技術要求

　　1.風管及部件的板材厚度與材質應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。非金屬復合風管的覆面材料必須為不燃材料。

　　2.防排煙系統(tǒng)防火風管的板材厚度按高壓系統(tǒng)的規(guī)定選用。風管系統(tǒng)的材料，必須為不燃材料。風管的耐火等級應符合設計規(guī)定，其防火涂層的耐熱溫度應高于設計規(guī)定的耐熱溫度。

　　3.風管系統(tǒng)的絕熱材料應采用不燃或難燃材料，其材質、密度、規(guī)格與厚度應符合設計要求。

　　施工中，金屬風管如果鋼板的厚度不符合要求，咬口形式選擇不當，沒有按照規(guī)范要求采取加固措施，或加固的方式、方法不當，會造成金屬風管剛度不夠，易出現管壁不平整，風管在兩個吊架之間易出現撓度；系統(tǒng)運轉啟動時，風管表面顫動產生噪聲，造成環(huán)境污染；風管產生疲勞破壞，影響風管的使用壽命。又如非金屬復合板風管，若板材的外層的鋁箔損壞或粘結不牢、板材拼接處未做好密封處理、粘結劑量不足或過稠，都會造成風管漏氣，而造成系統(tǒng)風量不足、冷量或熱量損失，達不到預期的使用效果。

　　風管系統(tǒng)安裝的技術要求

　　1.風管與風機和空氣處理機等設備的連接處，應采用柔性短管或按設計規(guī)定。

　　2.室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網上。

　　3.風管系統(tǒng)安裝完畢，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性試驗，漏風量應符合設計和施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。低壓風管系統(tǒng)在加工工藝得到保證的前提下，可采用漏光法檢測，當漏光法檢測不合格時，說明風管加工質量存在問題，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試，作進一步的驗證。中壓風管系統(tǒng)的嚴密性試驗，應在漏光法檢測合格后，用測試設備進行漏風量測試的抽檢，抽檢率為20%，且不得少于一個系統(tǒng)。高壓風管系統(tǒng)的泄漏，會對系統(tǒng)的正常運行產生較大的影響，因此在漏光法檢測合格后，應全部用測試設備進行漏風量測試。

　　4.風管系統(tǒng)安裝后期階段，時常會出現作業(yè)面和施工程序與裝飾裝修工程輪翻交叉，要注意風口與裝飾工程結合處的處理形式，以及對裝飾裝修工程的成品保護。

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