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鍋爐安全檢驗技術(shù)研究內(nèi)容

2015-04-07 16:04  建設(shè)工程教育網(wǎng)整理  【  【打印】【我要糾錯】

  一、鍋爐檢驗的重要性:

  鍋爐是以水或有機熱載體為介質(zhì)的承壓容器,是用火焰加熱或用電加熱的容器,并以蒸汽、熱水或有機熱載體的形式輸出熱量,這里討論的鍋爐是指《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》規(guī)定范圍內(nèi)的鍋爐。鍋爐在運行過程中,受壓元件在高溫高壓水汽介質(zhì)作用下,在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下,可能發(fā)生腐蝕、變形、磨損、結(jié)垢、過燒、泄漏等缺陷,還會出現(xiàn)堵灰、結(jié)渣等現(xiàn)象,更嚴(yán)重的發(fā)生爆管甚至爆炸事故,如果不及時發(fā)現(xiàn)并加以消除,最終將會導(dǎo)致設(shè)備破壞。鍋爐檢驗工作就是將鍋爐的危險降低到最低限度的一項重要的工作。

  二、鍋爐檢驗的內(nèi)容:

  1、外部檢驗可以在鍋爐運行過程中進(jìn)行。其檢驗內(nèi)容包括:

 。1)人孔、手孔、檢查孔是否漏水、漏汽;

  (2)汽、水閥門和管道的狀況;輔助設(shè)備運行情況;爐墻、鋼架及爐膛燃燒情況;

  (3)安全附件是否齊全、靈敏;

 。4)鍋爐的操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等規(guī)章制度的執(zhí)行情況;

  (5)水處理設(shè)備運行情況。

  2、內(nèi)外部檢驗,又叫定期停爐檢驗,它需要在鍋爐停爐后進(jìn)行。內(nèi)外部檢驗的重點如下:

 。1)上次檢驗有缺陷的部位;

 。2)鍋爐受壓元件的內(nèi)、外表面,特別是開孔、焊縫、扳邊等處有無裂紋、裂口和腐蝕;

 。3)管壁無有磨損和腐蝕;

 。4)鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結(jié)合處有無裂紋、斷裂和腐蝕;

 。5)脹口是否嚴(yán)密,管端的受脹部分有無環(huán)形裂紋,鉚縫是否嚴(yán)密,有無苛性脆化;

 。6)受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱;

 。7)鍋筒和磚襯接觸處有無腐蝕,受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱;

 。8)受壓元件水側(cè)有無水垢、水渣,進(jìn)水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕、裂紋,排污閥和排污管連接部分是否牢靠;

 。9)安全附件是否靈敏、可靠,水位表、水表柱、安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接的通道有無堵塞;

  (10)自動控制、訊號系統(tǒng)及議表是否靈敏可靠。

  3、水壓試驗應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

  三、鍋爐檢驗前的準(zhǔn)備工作:

  1、鍋爐內(nèi)部檢驗:

  (1)準(zhǔn)備好有關(guān)的技術(shù)資料,包括鍋爐制造和安裝的技術(shù)資料、鍋爐使用登記資料、鍋爐運行記錄、水質(zhì)化驗記錄、修理和改造記錄、事故記錄及歷次檢驗報告;

  (2)提前停爐,放凈鍋爐內(nèi)的水,打開鍋爐上的人孔、頭孔、檢查孔和灰門等一切門孔裝置,使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻,通風(fēng)換氣;

 。3)采取可靠的措施隔斷受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的蒸汽、給水、排污等管道并切斷電源,對于燃油、燃?xì)獾腻仩t還須可靠的隔斷油、氣來源并進(jìn)行通風(fēng)置換;

  (4)清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物;

 。5)拆除妨礙檢查的汽水擋板、分離裝置、給水、排污裝置等鍋筒內(nèi)件,并準(zhǔn)備好用于照明的安全電源;

  (6)對于需要登高檢驗的(離地面3m以上)部分,應(yīng)搭手腳架。

  2、鍋爐外部檢驗:

 。1)鍋爐外部的清理工作;

 。2)準(zhǔn)備好鍋爐的技術(shù)檔案資料;

 。3)準(zhǔn)備好司爐人員、水質(zhì)化驗人員、管理人員的資格證件;

  (4)檢驗時,鍋爐使用單位的管理人員和司爐班長應(yīng)到場配合,協(xié)助檢驗工作,并提供檢驗員需要的其它資料。

  3、制訂檢驗方案。檢驗人員應(yīng)根據(jù)待檢鍋爐的具體情況,確定檢驗項目和檢驗方法。對于額定蒸發(fā)量大于20th的蒸汽鍋爐或額定熱功率大于14MW的熱水鍋爐,檢驗人員還應(yīng)制訂檢驗方案。

  4、安全監(jiān)護(hù)和配合工作檢驗時,鍋爐使用單位應(yīng)派鍋爐管理人員做好安全監(jiān)護(hù)和配合工作,并按檢驗員的要求拆除保溫或其他部件。

  四、鍋爐檢驗的方法:

  1、外觀目測法。這種方法只需要簡單工具,基本上是依靠檢驗人員的感官來發(fā)現(xiàn)問題,它可以發(fā)現(xiàn)鋼板表面上產(chǎn)生的缺陷。例如:腐蝕,磨損,明顯裂紋,變形,焊縫氣孔、咬邊以及焊接不足等。

  2、錘擊檢查法。根據(jù)小垂彈力,發(fā)出聲音及振動情況,可對鍋爐金屬缺陷,裂紋,松動及嚴(yán)重腐蝕程度、焊縫質(zhì)量做出正確判斷。

  3、白粉煤油檢查法。當(dāng)用錘擊法發(fā)現(xiàn)金屬有裂紋象征時,為了進(jìn)一步檢查裂紋去向、長度,一般采用此法。

  4、燈光檢查法。用此法可檢查鍋筒、集箱、管子等不均勻腐蝕、變形(彎曲或鼓包)和粗裂紋等缺陷。

  5、拉線檢查法。它可以檢查鍋筒、集箱,管子的彎曲度。

  6、直尺檢查法。它可以檢查直管子、鍋筒內(nèi)壁板上的腐蝕深度和平板上的鼓包高度。

  7、樣板檢查法。樣板是按元件某部分設(shè)計尺寸和形狀,用薄鐵皮或硬紙預(yù)先做好,用它與元件檢測部分的實際形狀和尺寸進(jìn)行校核,以檢查元件的實際形狀,尺寸是否符合要求。

  8、鉆孔檢查法。鍋爐檢驗時,如果對鍋爐鋼板的局部腐蝕處需要測量鋼板的殘余厚度,或懷疑鋼板有夾層以及檢查裂紋深度和發(fā)展方向,在缺乏無損探傷儀器時,可以采用鉆孔法。

  9、用儀器或儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗。

  包括:超聲波測厚儀檢查法、超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷、金相、化學(xué)分析和性能試驗檢驗等。

責(zé)任編輯:tufangss
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