機(jī)械設(shè)備安裝工程施工的一般程序：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)→地腳螺栓安裝→墊鐵安裝→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整(找正、找平、找高程)→設(shè)備灌漿→設(shè)備清洗→設(shè)備裝配→調(diào)整試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收。

　　機(jī)電設(shè)備安裝工程的施工準(zhǔn)備：進(jìn)行圖紙自審和會(huì)審，編制施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底。

　　按工程進(jìn)度計(jì)劃編制設(shè)備進(jìn)廠計(jì)劃，有序地組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。按工程進(jìn)度編制材料、機(jī)具使用計(jì)劃，并組織進(jìn)場(chǎng)。

　　安裝工程中使用的計(jì)量器具必須是經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具，其精度等級(jí)應(yīng)符合質(zhì)量檢查和驗(yàn)收的要求。

　　編制人力計(jì)劃，按工程進(jìn)度安排勞動(dòng)力，參加工程施工的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，特種設(shè)備作業(yè)人員和特殊工種人員應(yīng)符合管理要求。

　　現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有電源、水源，有作業(yè)平面和作業(yè)空間，施工運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，施工臨時(shí)設(shè)施已完成。

　　機(jī)械設(shè)備安裝工程的基礎(chǔ)驗(yàn)收和機(jī)械設(shè)備安裝基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置：設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)中間交接和驗(yàn)收，基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)大型設(shè)備、高精度設(shè)備、沖壓設(shè)備及連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備的基礎(chǔ)，建設(shè)單位應(yīng)提供基礎(chǔ)預(yù)壓記錄及沉降觀測(cè)點(diǎn)?；A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供的移交資料：基礎(chǔ)施工圖;設(shè)計(jì)變更及材料代用證件;設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書(shū);鋼筋及焊接接頭的試驗(yàn)數(shù)據(jù);隱蔽工程驗(yàn)收記錄;焊接鋼筋網(wǎng)及焊接骨架的驗(yàn)收記錄;結(jié)構(gòu)外形尺寸、高程、位置的檢查記錄;結(jié)構(gòu)的重大問(wèn)題處理文件。

　　設(shè)備就位前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和測(cè)量控制網(wǎng)以及現(xiàn)場(chǎng)條件確定基準(zhǔn)線中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，繪制布置圖，并根據(jù)布置圖埋設(shè)好中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)。中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)牢固，妥善保護(hù)。大型及重要設(shè)備應(yīng)設(shè)置永久性中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)用銅材或不銹鋼材制作。

　　機(jī)械設(shè)備地腳螺栓安裝：設(shè)備與基礎(chǔ)的連接主要是地腳螺栓連接，通過(guò)調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。

　　地腳螺栓按埋設(shè)形式可分為固定式地腳螺栓、活動(dòng)式地腳螺栓、脹錨式地腳螺栓和粘結(jié)地腳螺栓，常用的是固定式地腳螺栓和活動(dòng)式地腳螺栓。固定式地腳螺栓按安裝方式不同可分為有預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)留孔地腳螺栓和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。

　　機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)墊鐵安裝：利用墊鐵可調(diào)整設(shè)備的水平度，并能把設(shè)備的重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力，均勻傳遞給基礎(chǔ);可使設(shè)備的高程和水平度達(dá)到規(guī)定的要求，為基礎(chǔ)的二次灌漿提供足夠的操作空間。墊鐵有鑄鐵墊鐵和鋼板墊鐵兩種，形狀可分為平墊鐵、斜墊鐵、開(kāi)孔墊鐵、開(kāi)口墊鐵、鉤頭成對(duì)斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等六種。

　　設(shè)備無(wú)墊鐵安裝目前還只限于設(shè)計(jì)文件有要求的情況下采用，設(shè)備找正調(diào)平用頂絲或臨時(shí)墊鐵，找正調(diào)平后進(jìn)行灌漿，由灌漿層起承重作用，安裝及灌漿施工工藝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求執(zhí)行。

　　機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)的設(shè)備就位：在地腳螺栓和墊鐵準(zhǔn)備好后，設(shè)備就位。設(shè)備就位前，應(yīng)將基礎(chǔ)清掃干凈，將設(shè)備底座與基礎(chǔ)間灌漿層部位鑿成麻面，以保證灌漿層與基礎(chǔ)的結(jié)合質(zhì)量，將設(shè)備底座底面的油漆、油污及其他臟物清除干凈，以保證灌漿層與底座的結(jié)合質(zhì)量。

　　機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)整及灌漿：1.設(shè)備找正

　　設(shè)備找正是用移動(dòng)設(shè)備的方法將其調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定的平面坐標(biāo)位置上，即將其縱向中心線和橫向中心線與基準(zhǔn)線的偏差控制在設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

　　2.設(shè)備找平

　　設(shè)備找平是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的方法將其調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定的水平狀態(tài)，水平度偏差控制在設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。設(shè)備的水平度通常用水平儀測(cè)量。檢測(cè)應(yīng)選擇在設(shè)備的精加工面上。

　　3.設(shè)備找高程

　　設(shè)備找高程是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的方法將其調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定的高度位置，高度

　　偏差控制在設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

　　4.設(shè)備灌漿

　　設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿在設(shè)備找正調(diào)平、地腳螺栓緊固、各檢測(cè)項(xiàng)目合格后進(jìn)行。灌漿料通常由設(shè)計(jì)選用，宜用無(wú)收縮混凝土或微膨脹混凝土。

　　設(shè)備清洗和裝配：1.清洗

　　清洗可分為除銹及銹蝕清洗、油脂清洗、脫脂、液壓和潤(rùn)滑管道清洗等類型;分酸洗和沖洗兩個(gè)階段;須在設(shè)備試運(yùn)行前完成調(diào)試和運(yùn)行，以保證設(shè)備試運(yùn)行的潤(rùn)滑和供油。

　　2.裝配

　　(1)在機(jī)械設(shè)備安裝過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)裝配的機(jī)電設(shè)備有：聯(lián)結(jié)與緊固;聯(lián)結(jié)器、離合器、制動(dòng)器;軸承;傳動(dòng)帶;鏈條和齒輪;密封件等裝配。

　　(2)設(shè)備清洗后進(jìn)行裝配，配合面和加工面不得有毛刺和臟物，油路應(yīng)干凈暢通。在裝配中，需要加注潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定加注質(zhì)量合格、數(shù)量適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。

　　(3)裝配操作不允許損傷設(shè)備。大、重型零、部件裝配時(shí)，應(yīng)在懸吊狀態(tài)下調(diào)整好水平度或垂直度，必要時(shí)宜裝設(shè)導(dǎo)向裝置，起落應(yīng)平穩(wěn)準(zhǔn)確。裝配件表面應(yīng)涂抹潤(rùn)滑油。

　　機(jī)器設(shè)備調(diào)整、試運(yùn)行及竣工驗(yàn)收：調(diào)整、試運(yùn)行是綜合檢驗(yàn)設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，涉及的專業(yè)多、人員多，須精心組織、統(tǒng)一指揮。機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行分三個(gè)階段，單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行和無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，由施工單位組織實(shí)行。試運(yùn)行必須具備應(yīng)有的條件及正確試運(yùn)行方法。負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行由建設(shè)單位組織實(shí)行。

　　機(jī)械設(shè)備安裝工程完工后要進(jìn)行竣工驗(yàn)收，這是安裝工程的最后一道工藝過(guò)程。當(dāng)工程驗(yàn)收合格，符合合同約定、設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，應(yīng)即辦理工程驗(yàn)收。

　　命題點(diǎn)10機(jī)械設(shè)備安裝精度包括的范圍

　　機(jī)械設(shè)備安裝工程是將一系列設(shè)備組合成一套裝置或一條生產(chǎn)線，從而構(gòu)成一個(gè)技術(shù)裝備系統(tǒng)，并最終形成生產(chǎn)能力。設(shè)備安裝精度包括在安裝過(guò)程中為保證整套裝置正確聯(lián)動(dòng)所需的各獨(dú)立設(shè)備之間的位置精度、單臺(tái)設(shè)備通過(guò)合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的設(shè)備制造精度、整臺(tái)（套）設(shè)備在運(yùn)行中的運(yùn)行精度等三個(gè)方面的精度。

　　控制設(shè)備安裝精度的偏差方向：1.補(bǔ)償溫度變化所引起的偏差

　　機(jī)械設(shè)備安裝通常是在同一環(huán)境溫度下進(jìn)行的，許多設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)則處在不同溫度的條件下。

　　2.補(bǔ)償受力所引起的偏差

　　機(jī)械設(shè)備安裝通常僅在自重狀態(tài)下進(jìn)行，設(shè)備投入運(yùn)行承載后，安裝精度的偏差有的會(huì)發(fā)生變化。

　　3.補(bǔ)償使用過(guò)程中磨損所引起的偏差

　　設(shè)備安裝裝配中的許多配合間隙是可以在一個(gè)允許的范圍內(nèi)選擇的。

　　4.連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組中各設(shè)備安裝精度偏差的相互補(bǔ)償

　　連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組是由許多單體設(shè)備組成的，在安裝中將各個(gè)單體設(shè)備安裝的允許偏差從整個(gè)機(jī)組考慮，控制其偏差方向，合理排列和分布，不產(chǎn)生偏差積累，而是相互補(bǔ)償?shù)男Ч?，?duì)機(jī)組的運(yùn)行是很有益的。