【學(xué)員問題】地下工程防水混凝土防水效果？

　　【解答】為了保證地下工程在峻工后的正常使用，以及減少維護費用，解決好地下工程的防滲漏工作是關(guān)鍵。通過對一些地下工程施工過程及竣工后使用情況的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)造成地下工程滲漏的主要原因就是防水層質(zhì)量不可靠，而混凝土自身又存在諸多問題，使抗?jié)B能力大打折扣。防水層質(zhì)量不過關(guān)，主要是材料方面和施工方面的原因，也有設(shè)計方面的問題。筆者主要從提高混凝土本身抗?jié)B能力的方面進行探討。

　　按防水工程的重要性，地下工程的防水等級分為四級，不管哪個防水等級，結(jié)構(gòu)自防水是根本防線，因此在施工中分析影響防水混凝土自防水效果的相關(guān)因素，采取相應(yīng)預(yù)防措施，改善混凝土自身的抗?jié)B能力，成為施工人員關(guān)注的重點。

　　防水混凝土的自防水效果影響因素主要有以下幾點：1、混凝土防水劑的選擇及配合比的設(shè)計：2、原材料的質(zhì)量控制及準確計量；3、施工中的振搗及細部結(jié)構(gòu)（施工縫、變形縫、后澆帶、鋼筋撐角、穿墻管、穿墻螺栓、樁頭等）的處理；4、混凝土的拆模時間及拆模后的養(yǎng)護。

　　一、防水劑的選擇及配合比的設(shè)計，為了提高自防水混凝土的抗?jié)B能力，人們在防水材料的研究上傾注了巨大的精力，防水材料的性能有了很大的改善。如中國建筑材料科學(xué)研究院研制成功的U型膨脹劑就是一種良好的防水抗?jié)B材料。在混凝土中摻入l0%一14%U型膨脹劑，能使得混凝土抗?jié)B能力提高1―2倍，達S30，因此選擇一種應(yīng)用成熟的、效果較好的混凝土防水劑是混凝土配合比設(shè)計成功的前提。

　　選擇了性能良好的膨脹劑。還必須選擇有相應(yīng)資質(zhì)和能力的試驗室進行配合比設(shè)計，進行配合比設(shè)計時的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計值提高0.2Mpa，水泥用量≥300kg/m‘，砂率宜

　　為35―45%，水灰比≤O.55，入泵坍落度不宜大于140mm.另外，采用商品混凝土時必須考慮路途遠近及道路運輸狀況，適當延長混凝土的初凝時間，避免澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，并推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)時間，減小溫度裂縫。

　　二、原材料的質(zhì)量控制及準確計量

　　組成自防水混凝土的主要原材料有：水泥、砂、石子、膨脹劑、粉煤灰、水等。水泥品種強度等級應(yīng)≥32.5#，石子粒徑宜為5-40mm.含泥量≤1%，砂宜用中砂，含泥量≤3%，膨脹劑的技術(shù)性能必須符合國家標準一等品；

　　煤灰必須達到二級，摻量≤20%，水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。在施工前進場材料必須現(xiàn)場抽樣檢驗。達不到要求不得使用，重點控制砂石含泥量及級配。混凝土如采用現(xiàn)場攪拌，i-t-R系統(tǒng)使用前必須進行校驗。人工添加膨脹劑及粉煤灰時必須對操作人員進行交底和培訓(xùn)，務(wù)必添加準確，誤差≤0.5%.加入膨脹劑后的混凝土攪拌時間應(yīng)比普通混凝土延長30～60s.

　　三、施工中的振搗及細部結(jié)構(gòu)（施工縫、變形縫、后澆帶、鋼筋撐角（環(huán)）、穿墻螺栓、穿墻管、樁頭等）的處理 混凝土振搗時必須專人負責，振搗時間宜為10～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，確保不漏振、不欠振、不超振。

　　l、墻體施工縫的施工。按照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）的規(guī)定，墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不少于300mm的墻體上，施工縫防水的構(gòu)造形式主要有設(shè)置BW遇水膨脹止水條和中埋鋼板止水帶兩種。設(shè)置BW止水條是近年發(fā)展起來的一種新工藝。主要有操作簡單、施工速度快等優(yōu)點。但由于現(xiàn)場施工條件復(fù)雜，其可靠性及止水效果往往不及傳統(tǒng)的鋼板止水帶。墻體水平施工縫澆灌混凝土前，其表面浮漿和松散混凝土必須清除干凈，然后再鋪30——50厚1：1水泥砂漿。鋪設(shè)水泥砂漿的鋪漿長度要適應(yīng)混凝土的澆筑速度，不宜過長或者間斷漏鋪。蘭j混凝土砂漿在墻體中的卸料高度>3m時，可根據(jù)墻體厚度選用柔性流管澆灌，避免混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

　　2、變形縫的施工為避免止水帶局部出現(xiàn)卷邊或接頭粘接不牢，在施工中應(yīng)采取以下幾項措施：①選購止水帶時應(yīng)按圖紙要求選購長度能夠滿足底板加兩側(cè)墻板的長度尺寸，如長度不能滿足要求而需接長時，可采用氯丁型801膠結(jié)劑粘結(jié)，并用木制的夾具夾緊，最好采用熱擠壓粘結(jié)方法，以保證粘結(jié)效果。②止水帶安裝過程中的支模和其他工序施工中，要注意不應(yīng)有金屬一類的硬物損傷止水帶。③澆注混凝土時，應(yīng)先將底板處的止水帶下側(cè)混凝土振搗密實，并密切注意止水帶有無上翹現(xiàn)象；對墻板處的混凝土應(yīng)從止水帶兩側(cè)對稱振搗，并注意止水帶有無位移現(xiàn)象，使止水帶始終居于中間位置。④為便于施工，變形縫中填塞的襯墊材料應(yīng)改用聚苯乙烯泡沫塑料板或瀝青浸泡過的木絲板。

　　3、后澆帶施工由于工程施工的需要，常在地下結(jié)構(gòu)中留設(shè)后澆帶，而滲漏常出現(xiàn)在后澆帶兩側(cè)混凝土的接縫處。后澆帶的施工時間宜在兩側(cè)混凝土成型6周后，混凝土的收縮變形基本完成后再進行。或者通過沉降觀測。當兩側(cè)沉降基本一致，結(jié)合上部結(jié)構(gòu)荷載增加情況以及底下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后的延續(xù)時間確定。施工前，應(yīng)將接縫面用鋼絲刷認真清理，最好用鏨子鑿去表面砂漿層，使其完全露出新鮮混凝土后再澆筑。施工時可根據(jù)混凝土澆筑的速度在接縫面上再涂刷一遍素水泥漿，但每次涂刷的超前量不宜過長，以免失去結(jié)合層的作用。后澆帶混凝土中還可摻人15%的u型膨脹劑，在混凝土硬化時起收縮補償作用�；炷�土澆筑應(yīng)采用二次振搗法，以提高密實性和界面的結(jié)合力，設(shè)計中往往會對該部位配筋進行加強，針對配筋較密的特點，后澆帶宜采用T型的形狀，以方便拆除模板。支設(shè)吊模時支撐模板的鋼筋必須從中間截斷，以免該鋼筋成為滲水通道。

　　4、鋼筋的綁扎施工中必須注意將撐環(huán)、撐角設(shè)置在雙排鋼筋之間，對應(yīng)的位置也應(yīng)加設(shè)保護層墊塊。撐環(huán)或撐角的每一端應(yīng)有不少于2道綁扎。為了慎重可靠，宜采取焊接的方法固定在鋼筋上

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。