【學員問題】異步電動機運行時振動過大故障原因有哪些？

　　【解答】電動機運行時振動過大，通常是由于電磁和機械兩方面原因所引起。

　　1.電源電壓不對稱、繞組短路及多路繞組中個別支路斷路，或者定子鐵芯裝得不緊，鼠籠轉子導條有較多的斷裂或開焊等。這些電磁方面的原因會引起電動機運行時發(fā)生振動。電動機轉軸彎曲、軸徑成橢圓形或轉軸及轉軸上所附有的轉動機件不平衡等，這些機械方面的原因也會引起電動機運行時發(fā)生振動。因此，當電動機發(fā)生振動過大時，可首先檢查傳動部件對電動機的影響，然后再脫開聯(lián)軸器使電動機空轉進行檢查。

　　若電動機空轉時振動并不大，這可能是由于電動機與所拖動機械的軸中心找得不準，也可能是電動機與所拖動機械間的振動引起電動機的振動。確定振動的原因后，即可會同機械維修人員重新校驗，針對機械方面的缺陷進行處理。

　　2.若電動機空轉時振動較大，則原因在電動機本身。這時應切斷電源，以判斷振動是由于機械方面原因還是電磁方面原因所引起。

　　切斷電源后振動立即消除，說明是電磁方面的原因，應檢查繞組并聯(lián)支路有否斷線，鼠籠轉子導條是否開焊或斷裂。繞組并聯(lián)支路有否斷線可用萬用表測電阻值進行分析。繞組并聯(lián)支路確有斷線時，應仔細查出斷頭后焊牢并作絕緣處理，必要時要重新繞制繞組。

　　切斷電源后若振動繼續(xù)存在，說明原因出在機械方面，例如：轉子或皮帶不平衡、軸端彎曲、軸承故障等。轉子不平衡可將轉子作靜平衡或動平衡校驗。皮帶輪不平衡通常是由于軸孔偏心，可車削后鑲套，軸端輕度彎曲可在壓力機上校正或車削1-2mm后鑲套，軸端彎曲過大時可用電焊在彎曲處表面均勻堆焊一層，然后以轉子外圓為基準找中心，在車床、磨床上加工成符合要求的尺寸。此外，電動機的基礎混凝土破裂或地腳螺絲、端蓋螺絲未上緊等都會引起電動機振動過大，查明原因后，可對這些問題進行處理。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。