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2014年二級建造師水利水電實(shí)務(wù)考試:混凝土工程

2014-03-11 10:32  來源:建設(shè)工程教育網(wǎng)  字體:  打印 收藏

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  模板及其支撐系統(tǒng)的基本要求有哪些:

  模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足下列要求:

  (1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相對位置的正確。

  (2)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,以保證施工安全。

  (3)構(gòu)造簡單,裝拆方便,能多次周轉(zhuǎn)使用。

  (4)模板的接縫嚴(yán)密、平整,不漏漿。

  (5)模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑脫模,嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接槎處。

  模板的設(shè)計(jì)主要有哪些要求:

  模板設(shè)計(jì)時(shí)要求模板及其支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,必須能承受施工中可能出現(xiàn)的各種荷載的最不利組合,其結(jié)構(gòu)變形應(yīng)在允許范圍以內(nèi)。

  承重模板及支架的穩(wěn)定性如何校核:

  承重模板及支架的抗傾穩(wěn)定性應(yīng)該核算傾覆力矩、穩(wěn)定力矩和抗傾穩(wěn)定系數(shù)。穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)大于1.4.當(dāng)承重模板的跨度大于4m時(shí),其設(shè)計(jì)起拱值通常取跨度的0.3%左右。

  模板拆模時(shí)間如何確定:

  拆模的遲早直接影響混凝土質(zhì)量和模板使用的周轉(zhuǎn)率。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況而定。

  施工規(guī)范規(guī)定,非承重側(cè)面模板,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到25×105Pa以上,其表面和棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除。一般需2~7d,夏天2~4d,冬天5~7d.混凝土表面質(zhì)量要求高的部位,拆模時(shí)間宜晚一些。

  鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板,要求達(dá)到下列規(guī)定值(按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的百分率計(jì)算)時(shí)才能拆模。

  (1)懸臂板、梁:跨度≤2m,70%;跨度>2m,100%。

  (2)其他梁、板、拱:跨度≤2m,50%;跨度2~8m,70%;跨度>8m,100%。

  進(jìn)場前,鋼筋應(yīng)如何檢驗(yàn):

  運(yùn)入加工現(xiàn)場的鋼筋,必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,每捆(盤)鋼筋均應(yīng)掛上標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)注有廠標(biāo)、鋼號、產(chǎn)品批號、規(guī)格、尺寸等項(xiàng)目,在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)不得損壞和遺失這些標(biāo)牌。

  到貨鋼筋應(yīng)分批驗(yàn)收檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量,查看銹蝕程度及有無裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕等,并應(yīng)測量鋼筋的直徑。

  到貨鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)以60t同一爐(批)號、同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批。隨機(jī)選取2根經(jīng)外部質(zhì)量檢查和直徑測量合格的鋼筋,各截取一個(gè)抗拉試件和一個(gè)冷彎試件進(jìn)行檢驗(yàn),不得在同一根鋼筋上取兩個(gè)或兩個(gè)以上同用途的試件。鋼筋取樣時(shí),鋼筋端部要先截去500mm再取試樣。在拉力檢驗(yàn)項(xiàng)目中,包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個(gè)指標(biāo)。如有一個(gè)指標(biāo)不符合規(guī)定,即認(rèn)為拉力檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格。冷彎試件彎曲后,不得有裂紋、剝落或斷裂。

  對鋼號不明的鋼筋,需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。檢驗(yàn)時(shí)抽取的試件不得少于6組。

  鋼筋代換的原則是什么:

  施工中缺少設(shè)計(jì)圖中要求的鋼筋品種或規(guī)格時(shí),可按下述原則進(jìn)行代換:

  (1)等強(qiáng)度代換。當(dāng)構(gòu)件設(shè)計(jì)是按強(qiáng)度控制時(shí),可按強(qiáng)度相等的原則代換。

  (2)當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí),可按鋼筋的面積相等的原則進(jìn)行代換。

  (3)當(dāng)鋼筋受裂縫開展寬度或撓度控制時(shí),代換后還應(yīng)進(jìn)行裂縫或撓度驗(yàn)算。

  鋼筋代換時(shí),必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,并嚴(yán)格遵守水工鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各項(xiàng)規(guī)定。重要結(jié)構(gòu)中的代換,應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。并遵守以下規(guī)定。

  (1)鋼筋代換后,應(yīng)滿足鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑等構(gòu)造要求。

  (2)以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時(shí),宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋的截面積。

  (3)用同鋼號某直徑鋼筋代替另一種直徑鋼筋時(shí),其直徑變化范圍不宜超過4mm,變更后鋼筋總截面積與設(shè)計(jì)文件規(guī)定的截面面積之比不得小于98%或大于103%.

  (4)設(shè)計(jì)主筋采用同鋼號的鋼筋代換時(shí),應(yīng)保持間距不變,可以用直徑比設(shè)計(jì)鋼筋直徑大一級和小一級的兩種型號鋼筋間隔配置代換。

  鋼筋如何連接:

  鋼筋連接常用的連接方法有焊接連接、機(jī)械連接和綁扎連接。

  常用的焊接方法有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和電阻點(diǎn)焊等。

  鋼筋接頭機(jī)械連接的種類很多,如鋼筋套筒擠壓連接、直螺紋套筒連接、精軋大螺旋鋼筋套筒連接、熱熔劑充填套筒連接、平面承壓對接等。

  拌合方式中一次投料法與二次投料法的主要區(qū)別是什么:

  主要區(qū)別在于:

  (1)施工方法不同:一次投料法是一次性把水泥、石、砂加入攪拌機(jī),加水拌合混凝土。二次投料法又分為預(yù)拌水泥砂漿及預(yù)拌水泥凈漿法,而后再加入剩余骨料進(jìn)一步攪拌而成。

  (2)經(jīng)濟(jì)效果不同:與一次投料法相比,二次投料配合比相同時(shí)混凝土強(qiáng)度可提高 15%;混凝土強(qiáng)度相同時(shí),也可節(jié)約水泥15%~20%。

  混凝土的運(yùn)輸設(shè)備主要有幾類:

  通?;炷恋乃竭\(yùn)輸設(shè)備主要有有軌(機(jī)車)和無軌運(yùn)輸(汽車)兩種;垂直運(yùn)輸設(shè)備主要有門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、纜式起重機(jī)和履帶式起重機(jī)。

  水利水電工程施工中,混凝土拌合設(shè)備生產(chǎn)能力如何確定:

  拌合設(shè)備生產(chǎn)能力主要取決于設(shè)備容量、臺數(shù)與生產(chǎn)率等因素。

  (1)每臺拌合機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)率可用每臺拌合機(jī)每小時(shí)平均拌合次數(shù)與拌合機(jī)出料容量的乘積來計(jì)算確定。

  (2)拌合設(shè)備的小時(shí)生產(chǎn)能力可按混凝土月高峰強(qiáng)度計(jì)算確定。

  碾壓混凝土的干濕度如何控制:

  在碾壓過程中,若振動(dòng)碾壓3~4遍后仍無灰漿泌出,混凝土表面有干條狀裂紋出現(xiàn),甚至有粗骨料被壓碎現(xiàn)象,則表明混凝土料太干;若振動(dòng)碾壓1~2遍后,表面就有灰漿泌出,有較多灰漿粘在振動(dòng)碾上,低擋行駛有陷車情況,則表明拌合料太濕;在振動(dòng)碾壓3~4遍后,混凝土表面有明顯灰漿泌出,表面平整、潤濕、光滑,碾滾前后有彈性起伏現(xiàn)象,則表明混凝土料干濕適度。

  混凝土壩段分縫分塊形式有哪些:

  壩段分縫分塊形式可分為:縱縫分塊、斜縫分塊、錯(cuò)縫分塊和通倉澆筑等四種。

  混凝土表層損壞的處理方法主要有哪些:

  混凝土表層加固,有以下幾種常用方法:

  (1)水泥砂漿修補(bǔ)法;

  (2)預(yù)縮砂漿修補(bǔ)法;

  (3)噴漿修補(bǔ)法;

  (4)噴混凝土修補(bǔ)法;

  (5)鋼纖維噴射混凝土修補(bǔ)法;

  (6)壓漿混凝土修補(bǔ)法;

  (7)環(huán)氧材料修補(bǔ)法。

  混凝土裂縫修補(bǔ)的方法有哪些:

  (1)龜裂縫或開度小于0.5mm的裂縫,可用表面涂抹環(huán)氧砂漿或表面貼條狀砂漿,有些縫可以表面鑿槽嵌補(bǔ)或噴漿處理。

  (2)滲漏裂縫,可視情節(jié)輕重在滲水出口處進(jìn)行表面鑿槽嵌補(bǔ)水泥砂漿或環(huán)氧材料,有些需要進(jìn)行鉆孔灌漿處理。

  (3)沉陷縫和溫度縫的處理,可用環(huán)氧砂漿貼橡皮等柔性材料修補(bǔ),也可用鉆孔灌漿或表面鑿槽嵌補(bǔ)瀝青砂漿或者環(huán)氧砂漿等方法。

  (4)施工(冷)縫,一般采用鉆孔灌漿處理,也可采用噴漿或表面鑿槽嵌補(bǔ)。

責(zé)任編輯:tracy

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