1、預應力筋的切割宜采用砂輪鋸,不得采用電弧切割;
2、鋼絞線穿束時,應逐根理順,捆扎成束,不得紊亂;
3、施加預應力用的機具設備及儀表,應定期維護和標定;
4、預應力筋張拉前應清理承壓板面,并檢查承壓板后面的砼質量。如該處砼有空洞現(xiàn)象,應在張拉前用環(huán)氧砂漿修補;
5、預應力張拉前應提供砼強度試壓報告,當砼抗壓強度不低于設計強度等級的90%后,方可施加預應力;
6、錨具安裝時模板應對正,夾片應打緊、且片位要均勻,但打緊夾片時不得過重敲打,以免把夾片敲壞;
7、大噸位預應力筋正式張拉前,會同專業(yè)人員進行試張拉。確認張拉工藝合理,張拉伸長值正常,并無有害裂縫出現(xiàn)后,方可成批張拉;
8、預應力筋在張拉時應先從零加載至量測伸長值起點的初應力,然后分級加載至所需的張拉力;
9、預應力筋的張拉管理,采取應力控制,伸長校核。實際伸長值與計算伸長值的允許偏差為±6%,如超過該值,應暫停張拉,采取措施調整后方可張拉,如伸長值偏小可采取超張拉措施,但張拉力控制不得超過相應標準規(guī)定的上限;
10、孔道管灌漿要求密實,水泥漿強度等級為C40。灌漿前孔道應濕潤、潔凈,灌漿應緩慢均勻地進行,不得中斷并應排氣通順,如孔道堵塞必須更換灌漿孔,但必須將第一次灌入的水泥漿排除,以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在,在灌滿孔道并封閉排氣孔后,宜再繼續(xù)加壓至0.5~0.7Mpa,稍后再封閉灌漿口;
11、預應力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm,錨具應用封端砼保護,當鋼絞線有浮銹時,將其浮銹清除干凈,避免張拉時因浮銹填滿夾片牙槽,造成滑絲;
12、工具夾片為3片式,工作夾片為二片四開式,兩者不可混用,工作錨不能當作工具錨重復使用;
13、錨具要求妥善保管,使用時不得有水、油物、銹等,當鋼絞線較長需反復張拉錨固時,應在錨板錐孔中涂少量潤滑劑;當夾片開裂嚴重或牙面破壞嚴重時需更換,不得使用;
14、張拉作業(yè)區(qū),無關人員不得進入。張拉操作人員應是專業(yè)技術人員,持證上崗。張拉時應有安全措施,張拉千斤頂后不能站人,在砼澆筑前,已張拉好的鋼絞線上嚴禁負重,嚴禁采用鋼絞線作導電體;
15、錨固體系應配套使用,不得與其它體系混用。
16、張拉區(qū)內采取隔離措施,張拉端設安全網,張拉時設標志旗,專人巡視,嚴禁外人進入。
泵送混凝土
混凝土泵(泵車)應設置在作業(yè)棚內,安裝應穩(wěn)定、牢固。泵車安設未穩(wěn)前,不得移動布料桿。作業(yè)前,應檢查輸送泵、電氣設備是否正常、靈敏、可靠。
泵送前,應檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件,并應符合下列要求;
(1)管路布設要平順。在高處、轉角處應架設牢固,防止串動、移位;
(2)管路應設專人經常檢查,遇有變形、破裂時,應及時更換。防止崩裂。
(3)混凝土泵在運轉時發(fā)現(xiàn)故障,應立即停機檢查,不得帶病作業(yè)。
混凝土輸送泵車操作人員,應熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術規(guī)定。
(4)拆卸管路接頭前,應把管內剩余壓力排除干凈,防止管內存有壓力而引起事故。
(5)作業(yè)結束采用空氣清洗管道時,操作人員不得靠近管道端部拆卸管路接頭前,應把管內剩余壓力排除干凈,防止管內存有壓力而引起事故。
(6)在五級以卜大風時,泵車不得使用布料桿作業(yè)。
(7)作業(yè)結束采用空氣清洗管道時,操作人員不得靠近管道端部。
1、凡本網注明“來源:建設工程教育網”的所有作品,版權均屬建設工程教育網所有,未經本網授權不得轉載、鏈接、轉貼或以其他方式使用;已經本網授權的,應在授權范圍內使用,且必須注明“來源:建設工程教育網”。違反上述聲明者,本網將追究其法律責任。
2、本網部分資料為網上搜集轉載,均盡力標明作者和出處。對于本網刊載作品涉及版權等問題的,請作者與本網站聯(lián)系,本網站核實確認后會盡快予以處理。
本網轉載之作品,并不意味著認同該作品的觀點或真實性。如其他媒體、網站或個人轉載使用,請與著作權人聯(lián)系,并自負法律責任。
3、聯(lián)系方式:010-82326699 / 400 810 5999。