安全生產(chǎn)技術(shù)內(nèi)容:鑄造作業(yè)工藝操作
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在工藝可能的條件下,宜采用濕法作業(yè)。落砂、打磨、切割等操作條件較差的場合,宜采用機械手遙控隔離作業(yè)。
?。?)爐料準備。爐料準備包括金屬塊料(鑄鐵塊料、廢鐵等)、焦炭及各種輔料。在準備過程中最容易發(fā)生事故的是破碎金屬塊料。
?。?)熔化設(shè)備。用于機器制造工廠的熔化設(shè)備主要是沖天爐(化鐵)和電弧爐(煉鋼)。
沖天爐熔煉過程是:從爐頂加料口加入焦炭、生鐵、廢鋼鐵和石灰石,高溫爐氣上升和金屬爐料下降,伴隨著底焦的燃燒,使金屬爐料預熱和熔化以及鐵水過熱,在爐氣和爐渣及焦炭的作用下使鐵水成分發(fā)生變化。所以,其安全技術(shù)主要從裝料、鼓風、熔化、出渣出鐵、打爐修爐等環(huán)節(jié)考慮。
?。?)澆注作業(yè)。澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷卻三個工序。澆注前檢查澆包是否符合要求。升降機構(gòu)、傾轉(zhuǎn)機構(gòu)、自鎖機構(gòu)及抬架是否完好、靈活、可靠;澆包盛鐵水不得太滿,不得超過容積的80%,以免灑出傷人。澆注時,所有與金屬溶液接觸的工具,如扒渣棒、火鉗等均需預熱,防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。
(4)配砂作業(yè)。配砂作業(yè)的不安全因素有粉塵污染;釘子、鐵片、鑄造飛邊等雜物扎傷;混砂機運轉(zhuǎn)時,操作者伸手取砂樣或試圖鏟出型砂,結(jié)果造成被打傷或被拖進混砂機等。
?。?)造型和制芯作業(yè)。制造砂型的工藝過程叫做造型,制造砂芯的工藝過程叫做制芯。生產(chǎn)上常用的造型設(shè)備有震實式、壓實式、震壓式等,常用的制芯設(shè)備有擠芯機、射芯機等。很多造型機、制芯機都是以壓縮空氣為動力源,為保證安全,防止設(shè)備發(fā)生事故或造成人身傷害,在結(jié)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和操作中,應設(shè)有相應的安全裝置,如限位裝置、聯(lián)鎖裝置、保險裝置。
(6)落砂清理作業(yè)。鑄件冷卻到一定溫度后,將其從砂型中取出,并從鑄件內(nèi)腔中清除芯砂和芯骨的過程稱為落砂。有時為提高生產(chǎn)率,若過早取出鑄件,因其尚未完全凝固而易導致燙傷事故。
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