2014年安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》模擬試題(五)
該廠的最終產(chǎn)品是面粉改良劑,過(guò)氧化苯甲酰是主要配入藥品。這種藥品屬于化學(xué)危險(xiǎn)物品,遇過(guò)熱、摩擦、撞擊等會(huì)引起爆炸,為避免外購(gòu)運(yùn)輸中發(fā)生危險(xiǎn),故自己生產(chǎn)。
事故當(dāng)日8時(shí),工藝車(chē)間干燥器烘干第五批過(guò)氧化苯甲酰105公斤。按工藝要求,需干燥8個(gè)小時(shí),至下午停機(jī)。由化驗(yàn)室取樣化驗(yàn)分析,因含量不合格,需再次干燥。次日9時(shí),將干燥不合格的過(guò)氧化苯甲酰裝進(jìn)干燥器。恰遇5日停電,一天沒(méi)開(kāi)機(jī)。6日上午8時(shí),當(dāng)班干燥工馬某對(duì)干燥器進(jìn)行檢查后,由干燥工苗某和化驗(yàn)員胡某二人去鍋爐房通知鍋爐工楊某送熱汽,又到制冷房通知王某開(kāi)真空,后胡、苗二人又回到干燥房。9時(shí)左右,張某喊胡某去化驗(yàn)。下午2時(shí)停抽真空,在停抽真空后15分鐘左右,干燥器內(nèi)的干燥物過(guò)氧化苯甲酰發(fā)生化學(xué)爆炸,共炸毀車(chē)間上下兩層5間、粉碎機(jī)1臺(tái)、干燥器1臺(tái),定干燥器內(nèi)蒸汽排管在屋內(nèi)向南移動(dòng)約3m,外殼撞倒北墻飛出8. 5m 左右,樓房倒塌,造成重大人員傷亡。
事故原因分析如下:
1.第一分蒸汽閥門(mén)沒(méi)有關(guān),第二分蒸汽閥門(mén)差一圈沒(méi)關(guān)嚴(yán),顯示第二分蒸汽閥門(mén)進(jìn)汽量的壓力表是0.1MPa。據(jù)此判斷干燥工馬某、苗某沒(méi)有按照《干燥器安全操作法》要求"在停機(jī)抽真空之前,應(yīng)提前一個(gè)小時(shí)關(guān)閉蒸汽"的規(guī)定執(zhí)行。在沒(méi)有關(guān)嚴(yán)兩道蒸汽閥門(mén)的情況下,下午2點(diǎn)通知停抽真空,造成停抽后干燥內(nèi)溫度急劇上升,致使干燥物過(guò)氧化苯甲酰因遇過(guò)熱引起劇烈分解發(fā)生爆炸。
2.該廠在試生產(chǎn)前對(duì)其工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程等未按化學(xué)危險(xiǎn)物品規(guī)定報(bào)經(jīng)安全管理部門(mén)鑒定驗(yàn)收。
3.該廠用的干燥器是仿照某制藥廠的干燥器自制的,該干燥器適用于干燥一般物品,但干燥化學(xué)危險(xiǎn)物品過(guò)氧化苯甲酰就不一定適用。
根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問(wèn)題:
1)導(dǎo)致這起事故的直接原因是什么,間接原因是什么?
正確答案: 導(dǎo)致這起事故的直接原因是:干燥工馬某、苗某沒(méi)有按照《干燥器安全操作法》要求"在停機(jī)抽真空之前,應(yīng)提前一個(gè)小時(shí)關(guān)閉蒸汽"的規(guī)定執(zhí)行。這是人的不安全行為導(dǎo)致事故發(fā)生;該廠用的干燥器可能不適用于干燥化學(xué)危險(xiǎn)物品過(guò)氧化苯甲酰。這是物存在不安全狀態(tài)導(dǎo)致事故的發(fā)生。
導(dǎo)致這起事故的間接原因是:該廠在試生產(chǎn)前對(duì)其工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程等未按化學(xué)危險(xiǎn)物品規(guī)定報(bào)經(jīng)安全管理部門(mén)鑒定驗(yàn)收;對(duì)職工的安全技能、安全知識(shí)的培訓(xùn)不夠;其他的一些管理原因。
2)這起事故的責(zé)任應(yīng)如何認(rèn)定?
正確答案: 這起事故干燥工馬某、苗某應(yīng)負(fù)直接責(zé)任;廠領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;干燥器的設(shè)計(jì)人員應(yīng)負(fù)技術(shù)責(zé)任。
3)本案例中控制危險(xiǎn)、有害因素的對(duì)策措施主要有哪些?
正確答案: 本案例中,控制危險(xiǎn)、有害因素的對(duì)策措施主要有:設(shè)置安全裝置,并保證準(zhǔn)確有效;定期維護(hù)、檢修機(jī)器設(shè)備,有維護(hù)保養(yǎng)和檢修計(jì)劃;配備安全有效的個(gè)人防護(hù)用品。
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