防火防爆安全裝置

(一)阻火設(shè)施

包括安全液封、水封井、阻火器、阻火閥等，其作用是防止外部火焰躥入設(shè)備、管道或阻止火焰在其間擴(kuò)展。

(二)防爆泄壓設(shè)備

防爆泄壓設(shè)備包括安全閥、爆破片(防爆片)、防爆門和放空管等。

安全閥：主要用于防止物理性爆炸。

爆破片和防爆門：主要用于防止化學(xué)性爆炸。

放空管：用來(lái)緊急排泄有超溫、超壓、爆聚和分解爆炸危險(xiǎn)的物料。

1.安全閥

(1)屬于下列情況之一的容器和設(shè)備必須裝設(shè)安全閥，以防止壓力過(guò)高發(fā)生爆炸。

①在生產(chǎn)過(guò)程中有可能因物料的化學(xué)反應(yīng)，使其內(nèi)壓增加的容器、設(shè)備;

②盛裝液化氣的容器、設(shè)備;

③壓力來(lái)源處沒有安全閥和壓力表的容器、設(shè)備;

④最高工作壓力小于壓力來(lái)源處壓力的容器、設(shè)備。

安全閥的開啟壓力不得超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力，一般按設(shè)備的操作壓力再增加5%～10%來(lái)進(jìn)行調(diào)整。安全閥的排氣能力必須大于容器的安全泄放量。

(2)設(shè)置安全閥應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①安全閥應(yīng)垂直安裝并應(yīng)裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。容器與安全閥之間不得裝有任何閥門。但對(duì)于盛裝易燃、劇毒、有毒或黏性介質(zhì)的容器，為便于安全閥的更換、清洗，可在容器與安全閥之間裝截止閥，正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須保持全開，并加鉛封。

②安全閥用于泄放易燃可燃液體時(shí)，宜將排泄管接入儲(chǔ)槽或容器。用于泄放遇空氣可能立即著火的高溫油氣或易燃可燃液體時(shí)，宜接入密閉系統(tǒng)的放空塔或事故儲(chǔ)槽。

③安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次。

④杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自動(dòng)移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架;彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺絲的鉛封裝置;靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。

2.爆破片

它的作用是排出設(shè)備內(nèi)氣體、蒸氣或粉塵等發(fā)生化學(xué)性爆炸時(shí)產(chǎn)生的壓力，以防設(shè)備、容器炸裂。

安全閥不能可靠地工作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)爆破片代替安全閥，或采用爆破片與安全閥共用的重疊式結(jié)構(gòu)。

正常生產(chǎn)時(shí)壓力很小(微正壓或微負(fù)壓)的設(shè)備，可用石棉板、塑料片、橡膠板作為爆破片;

操作壓力較高的設(shè)備可采用鋁板、銅板。

鐵片破裂時(shí)能夠產(chǎn)生火花，可引起易燃易爆物質(zhì)燃燒爆炸，所以不宜采用鐵片作為爆破片。

爆破片的爆破壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力，一般按不超過(guò)操作壓力的25%考慮。

對(duì)易燃或有毒介質(zhì)的容器，應(yīng)在爆破片的排放口裝設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點(diǎn)。

爆破片裝置更換周期為2～3年。對(duì)于腐蝕性、毒性介質(zhì)及苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)當(dāng)縮短更換周期。對(duì)于超壓未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。

爆破片一般裝設(shè)在爆炸中心的附近效果最好。

3.防爆門

防爆門一般設(shè)置在燃油、燃?xì)夂腿紵悍鄣娜紵彝獗凇?/p>

防爆門總面積，按燃燒室內(nèi)部?jī)羧莘e1m3不少于250cm2。

防爆門應(yīng)設(shè)置在人們不常到的地方，高度不低于2m。

(三)消防自動(dòng)報(bào)警器

(1)用于發(fā)生火災(zāi)時(shí)自動(dòng)報(bào)警，如果與自動(dòng)滅火裝置之間設(shè)有自動(dòng)聯(lián)鎖裝置時(shí)，還可以自動(dòng)啟動(dòng)滅火裝置，及時(shí)撲滅火災(zāi);

(2)用于自動(dòng)檢測(cè)可燃?xì)怏w和易燃液體蒸氣，如果與生產(chǎn)安全裝置之間設(shè)有自動(dòng)聯(lián)鎖裝置，當(dāng)達(dá)到某一溫度或某一濃度時(shí)，即自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)停車。