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　　1、成孔設備：成孔設備就位后，必須平正穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動；為準確控制成孔深度，在樁機和樁錘鋼絲繩上設置控制深度的標尺，以便在施工中進行觀測記錄。

　　2、護筒埋設應準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心偏差不得大于20mm，內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm，為確�？妆诓惶�塌，護筒內(nèi)的液面水位高出自然地下水位2m。

　　3、在鉆進過程中根據(jù)不同的地質(zhì)條件，經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率等主要指標性能。

　　4、鉆進過程中若發(fā)生斜孔、塌孔、漏漿以及地面沉陷等情況應立即停止鉆進，采取下列有效措施后方可鉆進。當鉆錘傾斜時，可清掃鉆錘；偏斜較大時，填入石子粘土至偏孔處上部0.5m，重新鉆進。在成孔過程中或成孔后孔壁坍塌，輕度塌孔加大泥漿密度和提高水位；嚴重塌孔，投入粘土泥膏，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進。鉆孔漏漿可適當加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動；護筒周圍及底部接縫用土回填密實，適當控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過大。

　　5、清孔后，灌注混凝土前必須復測沉渣厚度，沉渣厚度超過規(guī)定者必須重新清孔，合格后方可灌注水下混凝土。

　　6、導管使用前進行試拼試壓，并設置錐型護罩避免提升導管時法蘭掛住鋼筋籠。當混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3~4m，再提升導管，使導管底端高于鋼筋籠底端，以免鋼筋籠上浮。

　　7、灌注混凝土時，必須保證以下條件：

　�。�1）開灌前儲料斗內(nèi)儲存足以將導管的底端一次性埋入水下混凝土1.5m以上深度的混凝土。

　�。�2）混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h，且每根樁的灌注時間不得超過3h。

　�。�3）導管底端埋入混凝土面以下一般保持2~4m，不宜大于6m，并不得小于1m，嚴禁把導管底端提出混凝土面，造成斷樁。

　　（4）在灌注混凝土過程中，派專人測量導管埋深，填好灌注記錄�；炷�土的灌注應連續(xù)進行，不得中斷。