施工準備

混凝土施工準備工作的主要項目有：基礎處理、施工縫處理、設置卸料入倉的輔助設備、模板、鋼筋的架設、預埋件及觀測設備的埋設、施工人員的組織、澆筑設備及其輔助設施的布置、澆筑前的檢查驗收等。

（一）基礎處理

土基應先將開挖基礎時預留下來的保護層挖除，并清除雜物，然后用碎石墊底，蓋上濕砂，再進行壓實，澆8～12cm厚素混凝土墊層。砂礫地基應清除雜物，整平基礎面，并澆筑10～20cm厚素混凝土墊層。對于巖基，一般要求清除到質地堅硬的新鮮巖面，然后進行整修。整修是用鐵撬等工具去掉表面松軟巖石、棱角和反坡，并用高壓水沖洗，壓縮空氣吹掃。若巖面上有油污、灰漿及其粘結的雜物，還應采用鋼絲刷反復刷洗，直至巖面清潔為止。清洗后的巖基在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤。當有地下水時，要認真處理，否則會影響混凝土的質量。處理方法是：做截水墻，攔截滲水，引入集水井排出；對基巖進行必要的固結灌漿，以封堵裂縫，阻止?jié)B水；沿周邊打排水孔，導出地下水，在澆筑混凝土時埋管，用水泵抽出孔內積水，直至混凝土初凝，7d后灌漿封孔；將底層砂漿和混凝土的水灰比適當降低。��

（二）施工縫處理

施工縫是指澆筑塊之間新老混凝土之間的結合面。為了保證建筑物的整體性，在新混凝土澆筑前，必須將老混凝土表面的水泥膜（又稱乳皮）清除干凈，并使其表面新鮮整潔、有石子半露的麻面，以利于新老混凝土的緊密結合。但對于要進行接縫灌漿處理的縱縫面，可不鑿毛，只需沖洗干凈即可。

施工縫的處理方法有以下幾種：

（1）風砂槍噴毛。將經過篩選的粗砂和水裝入密封的砂箱，并通入壓縮空氣。高壓空氣混合水砂，經噴砂噴出，把混凝土表面噴毛。一般在混凝土澆后24～48h開始噴毛，視氣溫和混凝土強度增長情況而定。如能在混凝土表層噴灑緩凝劑，則可減少噴毛的難度。��

（2）高壓水沖毛。在混凝土凝結后但尚未完全硬化以前，用高壓水（壓力0.1～0.25MPa）沖刷混凝土表面，形成毛面，對齡期稍長的可用壓力更高的水（壓力0.4～0.6MPa），有時配以鋼絲刷刷毛。高壓水沖毛關鍵是掌握沖毛時機，過早會使混凝土表面松散和沖去表面混凝土；過遲則混凝土變硬，不僅增加工作困難，而且不能保證質量。一般春秋季節(jié)，在澆筑完畢后10～16h開始；夏季掌握在6～10h；冬季則在18～24h后進行。如在新澆混凝土表面灑刷緩凝劑，則延長沖毛時間。

（3）刷毛機刷毛。在大而平坦的倉面上，可用刷毛機刷毛，它裝有旋轉的粗鋼絲刷和吸收浮渣的裝置，利用粗鋼絲刷的旋轉刷毛并利用吸渣裝置吸收浮渣。噴毛、沖毛和刷毛適用于尚未完全凝固混凝土水平縫面的處理。全部處理完后，需用高壓水清洗干凈，要求縫面無塵無碴，然后再蓋上麻袋或草袋進行養(yǎng)護。

（4）風鎬鑿毛或人工鑿毛。已經凝固混凝土利用風鎬鑿毛或石工工具鑿毛，鑿深約1～2cm，然后用壓力水沖凈。鑿毛多用于垂直縫。倉面清掃應在即將澆筑前進行，以清除施工縫上的垃圾、浮渣和灰塵，并用壓力水沖洗干凈。

（三）倉面準備

澆筑倉面的準備工作，包括機具設備、勞動組合、照明、風水電供應、所需混凝土原材料的準備等，應事先安排就緒，倉面施工的腳手架、工作平臺、安全網、安全標識等應檢查是否牢固，電源開關、動力線路是否符合安全規(guī)定。倉位的澆筑高程、上升速度、特殊部位的澆筑方法和質量要求等技術問題，須事先進行技術交底。地基或施工縫處理完畢并養(yǎng)護一定時間，已澆好的混凝土強度達到2.5MPa后，即可在倉面進行放線，安裝模板、鋼筋和預埋件，架設腳手等作業(yè)。

（四）模板、鋼筋及預埋件檢查

開倉澆筑前，必須按照設計圖紙和施工規(guī)范的要求，對倉面安設的模板、鋼筋及預埋件進行全面檢查驗收，簽發(fā)合格證。

（1）模板檢查。主要檢查模板的架立位置與尺寸是否準確，模板及其支架是否牢固穩(wěn)定，固定模板用的拉條是否彎曲等。模板板面要求潔凈、密縫并涂刷脫模劑。

（2）鋼筋檢查。主要檢查鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距、保護層、接頭位置與搭接長度是否符合設計要求。要求焊接或綁扎接頭必須牢固，安裝后的鋼筋網應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，鋼筋表面應清潔。

（3）預埋件檢查。對預埋管道、止水片、止?jié){片、預埋鐵件、冷卻水管和預埋觀測儀器等，主要檢查其數(shù)量、安裝位置和牢固程度。