設備制造過程中的進度管理工作內容
這是設備制造進度計劃能否付諸實現(xiàn)的關鍵過程,在設備制造過程中,設備監(jiān)理工程師一旦發(fā)現(xiàn)實際進度偏離計劃目標,必須及時采取措施糾正偏差。設備監(jiān)理工程師的主要工作內容包括以下方面:
1.需編制的文件
、倬幹圃O備制造過程的監(jiān)理工作進度報告;
、诰幹苹驅徍嗽O備制造過程重大進度偏差的調整方案;
、墼O備交貨(或交工)后,編制設備制造過程監(jiān)理總結報告。
2.審核工作
、賹徍嗽O備制造單位的全廠生產計劃、合同設備的生產計劃及調整后的生產計劃;
、趯徍酥圃靻挝坏脑牧虾屯赓徚悴考牟少徲媱;
、蹖徍酥圃靻挝坏脑O計文件、生產技術方案、質量手冊、工藝規(guī)程及作業(yè)文件等;
、軐徍酥圃靻挝坏纳a設備和設施狀況,一線生產及安裝人員能力(如技術操作證書、技術操作考核情況等)及數(shù)量安排;
、輰徍嗽O備制造單位提交的生產進度報表及完成任務的統(tǒng)計分析資料;
、迣徍瞬⒑灠l(fā)設備價款的支付證書;
、邔徍嗽O備制造單位的現(xiàn)場服務計劃能否滿足現(xiàn)場安裝調試的要求。
3.控制協(xié)調工作
、贆z查到貨情況。隨時檢查原材料、外購零部件、元器件等的到貨入庫情況(包括到貨時間、數(shù)量及質量等)。
、跈z查關鍵控制點。按照文件見證點和停工待檢點,嚴格檢查圖紙、工藝及操作規(guī)程(規(guī)范)的執(zhí)行情況,檢查零部件加工及設備安裝進度是否符合生產計劃的要求。
、厶幚碣|量問題。發(fā)現(xiàn)制造、安裝缺陷后,要求制造單位不得擅自處理,通過組織技術論證,要求制造單位提交質量分析報告,明確對缺陷產品的處理方案及整改保證措施,處理缺陷對交貨進度的影響。
④監(jiān)控生產設備。監(jiān)控制造單位的關鍵生產制造裝備(如大型的加工中心、鑄造設備、鍛壓設備、自動焊機等)、關鍵檢驗設備(如無損探傷設備等)運行狀況及生產任務安排,故障的處理是否能保證設備制造進度的需要。
、萏幚磉M度偏差。做好設備制造過程進度記錄,將實際進度與計劃進度進行比較,發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進度偏差,對偏差影響設備工程進度進行預測,修改或調整設備制造進度計劃以保證設備工程的總工期。
、藿M織定期或不定期的生產(或現(xiàn)場)協(xié)調會。協(xié)調設備工程業(yè)主、設計單位、安裝單位以及設備供應制造單位的關系,及時和公平合理地處理設備制造過程中產生的各種問題、索賠或爭端。
、邊⑴c各類檢驗、試驗、驗收等。做好設備制造過程中檢驗、驗收、包裝、裝車、托運等關鍵環(huán)節(jié)的見證、簽證、記錄、歸檔等有關設備監(jiān)理進度管理工作。
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