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2009-12-15 11:14 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
摘要:簡述房屋頂層墻體、蒸壓加氣混凝土砌塊墻開裂現(xiàn)象及防治措施。
關(guān)鍵詞:建筑墻體;裂縫;防治措施
1、房屋頂層墻體開裂現(xiàn)象及防治措施
這種情況一般在樓宇頂部2-3層出現(xiàn),具體表現(xiàn)為:梁底出現(xiàn)水平裂縫;柱邊或填充墻中部出現(xiàn)豎直裂縫或八字形裂縫;裂縫早上不明顯,晴天的午后變得明顯;外墻多于內(nèi)墻。
維修時,我們曾先后采用過兩種方法:一是在抹灰基層上,用白乳膠將100毫米寬無紡布粘貼于裂縫上,再刮膩子恢復(fù)面層;二是沿裂縫將抹灰層剝掉200毫米寬,安裝鋼板網(wǎng)片后,再抹灰恢復(fù)面層。但經(jīng)過一段時間后,在鋼板網(wǎng)或無紡布邊緣,往往又出現(xiàn)新的裂縫。對上述現(xiàn)象分析,可以得出結(jié)論:屋面框架結(jié)構(gòu),當午后曝曬后,屋面板上下溫差加大,框架梁、柱出現(xiàn)溫差變形,而填充墻為剛性結(jié)構(gòu),不能與框架結(jié)構(gòu)協(xié)同變形,產(chǎn)生水平裂縫;另一方面,由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)膨脹溫度線系數(shù)的差異,當溫度變化后出現(xiàn)變形差,產(chǎn)生豎向裂縫。對于已完工程,杜絕或減小鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫差變形是不現(xiàn)實的,解決問題的關(guān)鍵在于使填充墻與框架結(jié)構(gòu)形成整體,并具有一定的應(yīng)變能力。具體操作如下:
。1)在填充墻面分別沿豎向及水平方向用手提切割機切槽,深度20毫米(至砌體表面),寬度20毫米,槽間距400-600毫米(具體視墻面裂縫大小而定)成網(wǎng)狀,豎向槽從樓板底至地面,橫向槽拉通墻面并覆蓋兩側(cè)柱子表面。
。2)將槽內(nèi)灰塵清理干凈,并保持干燥。
。3)將市售環(huán)氧樹脂與固化劑按說明調(diào)配后,把樹脂用毛刷將槽內(nèi)涂勻,同時將除銹后Φ6鋼筋通長涂勻,然后將通長Φ6鋼筋壓入槽內(nèi),同時用預(yù)先拌好的1∶1干硬性水泥砂漿壓入槽內(nèi),以固定Φ6鋼筋不致移動,并用小于15124毫米PVC管將砂漿壓實,并略低于大墻面,便于恢復(fù)面層。施工時,應(yīng)先粘豎向筋再粘橫向筋。
。4)待砂漿干燥用小錘敲擊檢查是否空鼓后,再恢復(fù)墻面裝飾層。對外墻面,尚應(yīng)用水泥基防水涂膜做好防水措施。
這種方法,利用環(huán)氧樹脂的粘結(jié)作用,一方面使填充墻成配筋體,具備一定的應(yīng)變能力,提高抗裂性。另一方面,通過鋼筋網(wǎng)使框架與填充墻形成整體,將變形差均勻地分散于整個墻面,共同變形的能力增加,從而避免或減少裂縫的發(fā)生。另外,這種辦法對墻體破壞小,工期快,易于恢復(fù)裝飾層。
針對這種裂縫的普遍性,必須從設(shè)計及施工階段,采取一定的措施加以解決:
。1)重視并做好屋面保溫隔熱層,減小屋面板上下溫差。
(2)由于屋面板四周(即外側(cè)框架梁)以及女兒墻均為外露面,難以完成保溫隔熱措施,應(yīng)采取結(jié)構(gòu)措施,在邊跨增加結(jié)構(gòu)柱,減小柱距梁跨(使其不大于3米),從而減小邊梁因上下溫差而產(chǎn)生的變形,減少墻體水平裂縫的出現(xiàn)。
。3)設(shè)計應(yīng)盡量減少屋面結(jié)構(gòu)外露部分。
。4)將填充墻兩側(cè)拉結(jié)筋拉通,成為配筋砌體,以改善兩種材料因變形差異而出現(xiàn)裂縫。
。5)墻面應(yīng)滿掛鋼板網(wǎng),再進行抹灰,鋼板網(wǎng)與框架梁柱要可靠拉結(jié)(如利用環(huán)氧樹脂粘結(jié)),使墻體與框架結(jié)構(gòu)形成整體,共同變形能力增強,從而減少裂縫。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊墻開裂現(xiàn)象及防治
墻體開裂中以加氣混凝土砌塊所占比例最高,具體表現(xiàn)為柱側(cè)以及墻體中部豎向或八字形裂縫。成因主要在兩個方面:一是砌體材料收縮量大;二是墻體與混凝土框架結(jié)構(gòu),因溫度線膨脹系數(shù)不同而存在溫度變形差。在維修中,我們曾采用粘結(jié)無紡布或加鋼板網(wǎng)抹灰的辦法,但是效果不理想。經(jīng)分析存在以下原因:一是水泥制品收縮期較長,一般到3年齡期,干縮才會基本完成;二是加氣混凝土砌塊氣孔發(fā)達,毛細作用強,受空氣濕度影響大。對此,我們同樣采取了利用環(huán)氧樹脂粘鋼筋的方法進行處理,按前述方法在裂縫部位沿水平方向切槽粘結(jié)鋼筋,鋼筋間距200毫米,長度從裂縫處起每邊宜超過500毫米。實踐證明,這種修補方法具有成功率高、墻面破損小、工期短的優(yōu)點。
加氣混凝土砌塊更易于開裂,還存在下述原因:
(1)由于水泥砌塊在28天齡期內(nèi)收縮量很大,因此規(guī)范明文規(guī)定,施工時的砌塊產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。而許多廠家忽視此項規(guī)定。生產(chǎn)緊張時,砌塊往往提前出廠,而施工現(xiàn)場缺乏檢測手段,在施工場地狹窄的情況下,基本是進多少用多少,直接造成墻體砌筑后收縮量大的問題。
(2)施工時,忽視砌塊含水率的問題,造成砌筑完成后失水,加大收縮量。
。3)由于使用水泥砂漿的要求,無法避免濕作業(yè)環(huán)境。
(4)當墻面抹灰時,砌體本身的裂縫往往已存在或正在發(fā)展,當抹灰砂漿干燥收縮時,又加大了砌體的裂縫。
正是由于加氣混凝土砌塊本身的特點,以及對施工環(huán)境的特殊要求,使得加氣砌塊更容易開裂。因此,必須在設(shè)計、施工階段,采取一定措施,才能減少、避免這種裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。具體措施如下:
(1)施工單位應(yīng)選擇當?shù)鼐哂袦视米C的合格生產(chǎn)商。簽訂合同時,要明確砌塊進入施工現(xiàn)場時間,生產(chǎn)商必須保證齡期的問題,并承擔相應(yīng)責任。
。2)施工單位應(yīng)對進場砌塊加強檢測。
。3)砌塊進場后,盡快運入已放好線的施工樓層,分散堆放至砌筑位置,并應(yīng)事先做好防水措施,保證主體結(jié)構(gòu)養(yǎng)護用水,以及雨水不流入樓層。為盡量增加砌塊齡期,宜在間隔一周后再進行砌筑,并且應(yīng)采用電熱法測定砌塊含水率。當含水率低于15%時,方允許施工。
。4)針對加氣混凝土砌塊的特點,在砌筑前,不應(yīng)再提前澆水濕潤,以避免因澆水不均勻造成砌塊含水量增大。而應(yīng)采取在砌筑時,鋪砂漿前,在砌筑面上適量澆水的作法。
。5)加強圈梁、構(gòu)造柱的設(shè)置,墻長超過4米應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱,墻高超過3米,應(yīng)設(shè)圈梁。墻長及層高較大且有門洞時,構(gòu)造柱的設(shè)置應(yīng)首先保證洞口兩側(cè),以避免洞口角部收縮裂縫。當主體結(jié)構(gòu)未留鋼筋,或位置偏差時,必須采用植筋。
。6)由于易受空氣濕度影響,以及與框架結(jié)構(gòu)存在變形差,宜將墻體兩側(cè)拉結(jié)筋拉通,提高抗裂能力。
。7)嚴格按照操作規(guī)程施工,保證砂漿強度,以及灰縫飽滿(尤其是豎縫)。
。8)砌筑完成后,要堅持灑水養(yǎng)護,以減少砂漿的干燥收縮。
。9)墻體抹灰前,要做好如下幾個步驟:
a.保證墻體完成28天以上。
b.認真檢查墻體有無裂縫,有裂縫部位要根據(jù)情況采取措施,如刻槽修補或加釘鋼板網(wǎng)。對于切槽后預(yù)埋管線部位,需用干硬性細石混凝土將槽填塞密實,并釘大于槽寬200毫米的鋼板網(wǎng)。
c.灑水適當濕潤墻面,調(diào)制1∶1水泥砂漿,其中108膠摻量應(yīng)占用水量30%以上(砂漿稠度應(yīng)適于使用滾筒)。用滾筒將砂漿在墻面反復(fù)滾涂兩次,以封閉砌體氣孔,并做為抹灰層基層。
d.墻體與框架交接處,應(yīng)釘200毫米寬鋼板網(wǎng)(鋼板網(wǎng)絲梗直徑應(yīng)大于115毫米,網(wǎng)眼宜大于15毫米),鋼板網(wǎng)釘牢后,在釘網(wǎng)處宜用1∶1水泥砂漿抹5毫米厚,覆蓋網(wǎng)體,增大網(wǎng)體與墻面粘結(jié)能力。
e.對c、d兩項養(yǎng)護7天后,再進行大面積抹灰施工。
f.為減少抹灰層的收縮,一定要加強養(yǎng)護。
3、用于填充墻頂磚的改進維修中發(fā)現(xiàn),填充墻尤其是200毫米厚墻體頂磚易于出問題。
其原因在于,市場缺少專用頂磚,而現(xiàn)場自行制作難度較大,往往采用紅磚用180毫米墻的方法斜砌頂磚。對此,可改為使用干硬性細石混凝土塞縫法來解決墻頂收口問題。
3.1墻體砌至梁(板)底50毫米,做為預(yù)留縫。
3.2待墻體砌筑完成28天后,用C20干硬性細石混凝土塞縫,干硬性混凝土的標準為用手可捏成團。
3.3填縫分三次進行,每天塞填一次,用手將混凝土塞緊。最后一次應(yīng)壓實抹平。
結(jié)語
針對目前填充墻開裂現(xiàn)象多的情況,除了應(yīng)嚴格按照規(guī)范施工,抓好施工管理,同時要從設(shè)計、施工階段,針對結(jié)構(gòu)、材料特點,采取相應(yīng)的構(gòu)造措施,舍得投入。而造價管理部門,亦應(yīng)適當提高相應(yīng)的施工費用,才能真正解決墻體開裂的問題。
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