工程概況

　　本工程為××××水泥有限公司2000T/d二期工程水泥儲存庫，由天津××設計研究院設計，位于××市××鄉(xiāng)××××村原××水泥廠內。

　　本工程為3個相同獨立筒倉，平面呈“一”字排列，兩筒庫筒壁相距1m.建筑總高度為45m，±0.000以下1.50m，壁厚均為350mm.基礎落在中風巖石上，基礎承臺埋深為-3.50m，承臺厚度內圓整板為1.80m，外環(huán)基礎為2.0m；每庫內有6個1000×1000的柱，庫底板厚1200㎜，標高為5.50～6.70m.庫底板上有內直徑為5.00m，錐柱400、壁厚為350的減壓錐及9°和70°的混凝土找坡；45.00m平面為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋混凝土復合結構，板厚為120，庫頂為結構找坡，坡度為2%，做卷材防水。

　　施工部署

　　施工組織管理與主要措施

　　組織管理

　�。�1）本工程實行項目法施工，由企業(yè)法人代表委托有著豐富的筒倉施工經驗的項目經理為本工程的項目經理，組建工程施工項目部，全權負責本工程項目的全部施工和經濟等活動。

　�。�2）項目部設項目經理、項目生產負責人、項目技術負責人、施工員、資料員各專業(yè)工長、質檢員、安全員、材料員，取樣員等專職管理人員，分工負責專項工程管理工作。

　　主要施工工藝

　　施工準備→滑模組裝→支承筒壁滑模→庫底板→筒倉倉壁滑模→倉內結構→倉頂結構→裝修及其他本工程3只庫的筒倉倉壁分兩個流水段，對①、②號庫先進行滑模施工，然后③號庫延后與之流水作業(yè)；在支撐筒體滑模結束后隨之對庫內支撐柱組裝滑模施工�；炷�土集中攪拌、泵送澆筑，滑模施工時在滑模平臺上設混凝土骨料斗、混凝土泵送至骨料斗，再用小車轉運至作業(yè)部位。垂直運輸主要采用一臺QT100R50塔吊。

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　　詳情請下載附件：天津某水泥庫體滑模施工方案