1. 目的

　　為確保混凝土工程的質量，滿足施工計劃的混凝土澆筑強度，保證華電可門火電廠二期工程的生產秩序及減小環(huán)境污染，實現文明施工。本工程施工設置二個總生產能力為120m³/h，同時可生產二個混凝土品種的大型自動化混凝土集中攪拌站，來滿足整個工程的混凝土供應。

　　2. 混凝土集中攪拌站的廠址選擇

　　由于本工程是二期擴建工程，為確保原一期工程的生產正常進行并避免同其它施工活動互相干擾，其廠址選擇應考慮以下條件：

　　1） 攪拌站離爆破作業(yè)點的安全距離不小于300米。

　　2） 廠址應便于攪拌站接受各種材料和運出混凝土。為減少運輸途中混凝土分離和坍落度損失以及溫度變化，攪拌站應盡量靠近施工現場，運距應按混凝土出機到入倉的時間不超過20min考慮。

　　3） 廠區(qū)應便于給水、排水、供電。

　　3. 混凝土攪拌的設備選型

　　根據施工進度計劃的要求，混凝土攪拌站的小時生產能力為：120m³/h，并同時具有生產二個品種混凝土的能力，據此我們選擇四臺1 m³的混凝土攪拌機，采用兩臺攪拌機組成一條生產線，兩條生產線組成混凝土集中攪拌站。

　　4. 水泥儲運設施

　　本攪拌站使用散裝水泥，共設有4個100T散裝水泥儲罐。水泥的運輸主要考慮水泥生產廠家供應運輸，另自備兩臺30噸散裝水泥罐車，作為應急輔助運輸。

　　5. 砂、石，外加劑的儲運設施

　　集中攪拌站設有2000㎡的砂、石堆料儲料場。配有兩臺ZL－50裝載機進行堆料及向攪拌機骨料倉裝料。外加劑等材料建立專屬材料庫，以便存放和管理。

　　6. 混凝土的輸送

　　攪拌站距施工澆筑現場大約500米，采用混凝土攪拌車運送至澆筑現場的混凝土輸送泵倉。由混凝土泵泵送至各澆筑點。

　　本站配備兩臺HBT80混凝土輸送泵，5臺8m³混凝土攪拌輸送車作為混凝土的主要輸送設備，可確保工程混凝土的輸送。

　　7. 集中攪拌站不間斷生產保證措施

　　本站配備1臺315kw柴油發(fā)電機組，作為攪拌站的自備電源。

　　8. 混凝土質量保證措施

　　1） 集中混凝土攪拌站應按ISO9002標準及我公司質量體系要求建立建全集中攪拌站的質量保證體系，組織機構。并制定相應的質量管理規(guī)章制度。

　　2） 混凝土原材料的質量控制

　　混凝土的原材料質量控制是保證混凝土質量的關鍵，混凝土原材必須由材料，實驗專管人員及站長多重把關，不合格大材料必須退場。

　　3） 混凝土的生產過程及成品的質量控制

　　攪拌站對混凝土的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加劑均進行電子自動計量及配料，誤差在國家標準以內。

　　攪拌站的各工種均持證上崗。

　　4） 混凝土攪拌站電子配料稱精度的控制

　　混凝土攪拌站安裝后，配料稱的精度進行檢驗及標識。骨料電子配料秤精度≦±2％。

　　9. 集中攪拌站設備的管理

　　本攪拌站是微機控制自動化設備，操作及維修人員應具備高中以上的文化程度，且經過專門培訓取得上崗證書方可上崗操作及維護設備。在日常運行時的保養(yǎng)管理工作應嚴格按我公司制定的《施工機械修理保養(yǎng)管理辦法》執(zhí)行。

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　　詳情請下載附件：混凝土集中攪拌站施工方案