范本

　　工藝標準適用于磚混結構、外磚內模結構的構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝。

　　施工準備

2.1  材料及主要機具：

　　2.1.1  鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試，當加了過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。

　　2.1.2  鐵絲；可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。

　　2.1.3  控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。

　　2.1.4  工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。

　　2.2  作業(yè)條件：

　　2.2.1  按施工現場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。

　　2.2.2  核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。

　　2.2.3  彈好標高水平線及構造柱、外磚內�；炷�土墻的外皮線。

　　2.2.4  圈梁及板縫模板已做完預檢，并將模內清理干凈。

　　2.2.5  預應力圓孔板的端孔已按標準圖（96G44）的要求堵好。

　　操作工藝

　　3.1  構造柱鋼筋綁扎：

　　3.1.1  工藝流程：

　　預制構造柱鋼筋骨架 → 修整底層伸出的構造柱塔接筋 →安裝構造柱鋼筋骨架 → 綁扎搭接部位箍筋

　　3.1.2  預制構造柱鋼筋骨架：

　　3.1.2.1  先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。

　　3.1.2.2  根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。

　　3.1.2.3  穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°。

　　3.1.2.4  在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。

　　3.1.3  修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范的要求。底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固；無基礎圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內，如圖4-2；當墻體附有管溝時，構造柱埋設深度應大于溝深。

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　　詳情請下載附件：磚混、外磚內模結構構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝標準（407-1996）