預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施：

　　1、抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內(nèi)，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達(dá)到厚薄均勻一致。

　　2、抹灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行認(rèn)真處理。

　　1）墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1︰3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。

　　2）磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1︰3水泥砂漿補平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1︰1水泥砂漿摻10％107膠刷一層薄薄的結(jié)合層。

　　3）砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1︰2水泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。

　　4）各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實，以確保墻體的穩(wěn)定性。

　　3、抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤：

　　1）磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～10mm左右�；炷�土基層吸水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤。

　　2）各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，則應(yīng)對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。

　　4、對抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格控制。

　　1）抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過篩。

　　2）抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強度。必要時，可適量摻加107膠，配制抹灰砂漿時應(yīng)嚴(yán)格做好計量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10～12cm，中層砂漿為7～8cm，面層砂漿為10cm.

　　5、固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。門窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實，以避免門窗啟閉時振動而產(chǎn)生裂縫。

　　6、嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5～7mm左右，水泥混合砂漿宜為7～9mm.且各層抹灰的間隔時間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。

　　7、為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液（107膠︰水︰3～4）。

　　8、根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。罩面成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅持養(yǎng)護(hù)3天以上。