2011年一級建造師《機電工程》增值服務四（10）

2011-09-08 10：58　　來源：字體：大小打印收藏

　　[案例16]

　　A機電安裝公司承包了30000m室外壓力管道的安裝工程，工期很緊，而且施工期間陰雨較多。

　　項目部為了保證工程質量，把室外壓力管道安裝分為原材料檢驗、管架制作安裝、管道預制、管道安裝、管道焊接、管道試驗、管道保溫、管道吹掃等工序，按照對整體質量影響的重要程度進行預控和檢查。在施工過程中，實行了“三檢制”，同時加強了專職檢查，并利用排列圖法對出現(xiàn)的焊接氣孔問題進行了分析，及時采取了改進措施，順利地完成了任務。

　　專職檢查員在第一階段檢查焊口質量時，一共檢查出40處氣孔超標，分析了原因，列表如下：

序號	項目	頻數(shù)	頻率	累計頻率
1	焊工操作原因	18	45%	45%
2	焊條未烘干	12	30%	75%
3	焊接環(huán)境影響	6	15%	90%
4	焊接位置	2	5%	95%
5	焊接設備	1	2.5%	97.2%
6	其他原因	1	2.5%	100%
	合計	40

　　問題：

　?。?）在壓力管道安裝工程中，哪些工序為關鍵工序（或A類質量控制點）？

　?。?）何謂“三檢制”？在管道焊接工序中，“三檢制”應如何進行？

　　（3）根據(jù)背景和列表，畫出針對產生焊接氣孔缺陷原因分析的排列圖。

　?。?）分析焊接中產生氣孔的主要原因。

　?。?）項目部針對出現(xiàn)的焊接氣孔質量問題，應采取哪些改進措施？

　　參考答案：

　　（1）材料檢驗、管道焊接和管道試驗為關鍵工序。

　?。?）“三檢制”就是自檢、互檢和專檢相結合的質量檢查制度。

　　在管道焊接工序，焊工應首先進行自檢，要檢查坡口質量、組對質量、焊條烘干質量、焊機是否完好、焊接環(huán)境以及焊接過程中的自檢等；互檢就是焊工或焊接組長之間的相互檢查，尤其在自己沒有把握的情況下一定要互檢，防止自檢判斷的錯誤或者是漏檢；專檢就是專職檢查員對焊口焊接質量的抽查，尤其在焊接一開始或新手焊工或在不利環(huán)境下的焊接，要多點抽查，確保焊接質量；對焊口質量的無損檢測也屬于專檢，應及時跟上，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　（3）焊接氣孔超標原因分析排列圖

焊接氣孔超標原因分析排列圖

　?。?）管道焊縫氣孔超標的主要原因是：焊工操作原因、焊條未烘干和焊接環(huán)境影響。前兩項加起來已經(jīng)達到75%，為A類，是影響氣孔質量的主要因素；而第三項占了15%，雖為B類因素，但影響也不可忽視。

　?。?）針對焊工操作問題，項目部要進行培訓，使焊工掌握相應的焊接技術，把經(jīng)過培訓還不能掌握相應技術的人員淘汰掉；針對焊條未烘干問題，要加強焊條烘干管理，建立相應的制度和管理措施，使沒有經(jīng)過烘干的焊條到不了焊工手中；針對環(huán)境問題，主要是潮濕，應采取防潮、防雨措施，同時要將焊口處烘干再焊，并將焊條儲存在保溫桶里，不使焊條受潮；針對其他幾個問題，也要采取相應措施給予改進。

　　[案例17]

　　A施工單位總包一煉鋼廠項目，其中的連鑄安裝工程分包給B安裝公司，該公司及時組建了項目部，項目部在組織施工過程中發(fā)生以下情況：

　　情況一：項目部按工業(yè)安裝工程質量驗評項目劃分規(guī)定對安裝工程項目進行了劃分，其中有連鑄安裝工程、機械設備安裝工程、蒸汽排除風機安裝工程、電氣安裝工程、自動化儀表安裝工程等。

　　情況二：技術人員對班組進行施工方案交底的主要內容是該工程的安裝工程量、工程規(guī)模及現(xiàn)場的環(huán)境狀況等。

　　情況三：施工過程中，因業(yè)主提供的蒸汽排風機晚到一個月，B公司向業(yè)主提出了索賠，被業(yè)主拒絕。

　　情況四：項目部安裝完成后，向建設單位要求辦理交工驗收手續(xù)，建設單位以不符合工程驗收的規(guī)定而拒絕了項目部的要求。

　　情況五：施工合同按《質量管理條例》規(guī)定簽訂了在正常使用條件下的最低保修期限。

　　該工程生產線在正常運行四年后，因設備故障、電氣管線故障、給水排水管網(wǎng)閥門漏水、中央控制室的供熱和供冷系統(tǒng)失效而導致停產。建設單位發(fā)函要求該施工單位進行保修。施工單位以超過了保修期婉拒建設單位的要求。

　　問題：

　?。?）按質量驗評標準規(guī)定，指出情況一中所列項目哪些屬單位工程？哪些屬分部工程和分項工程？

　?。?）技術人員對班組施工方案交底的內容是否正確？簡述理由。

　?。?）該工程驗收必須符合哪些規(guī)定？