2011年造價工程師輔導(dǎo)資料:清洗工藝和方法(2)
3.酸洗
在安裝施工中,對設(shè)備和管道內(nèi)壁有特殊清潔要求的,應(yīng)進行酸洗,如液壓、潤滑管道的除銹應(yīng)采用酸洗法。
?。?)常用的酸洗液為鹽酸(或硫酸)加上一定量表面活性劑組成。
(2)蒸汽及循環(huán)水管道的化學(xué)清洗,應(yīng)按專門規(guī)范或設(shè)計文件的規(guī)定進行。
?。?)管道的酸洗應(yīng)盡量在管道配置完成后,已具備沖洗條件后進行,對涂有油漆的管子,在酸洗前應(yīng)把油漆除凈;若內(nèi)壁有明顯的油斑時,酸洗前應(yīng)將管道進行脫脂處理。
(4)油庫或液壓站的管道宜采用槽式酸洗法;從油庫或液壓站至使用點或工作缸的管道,可采用循環(huán)酸洗法。
?。?)循環(huán)酸洗法時,組成回路的管道長度,可根據(jù)管徑、管壓和實際情況確定,但不宜超過300m;回路的構(gòu)成,應(yīng)使所有管道的內(nèi)壁全部能接觸酸液。
?。?)循環(huán)酸洗回路中,應(yīng)在最高部位設(shè)排氣點。酸洗前應(yīng)將管道內(nèi)的空氣排盡。管道最低處應(yīng)設(shè)在排空點,在酸洗完成后,應(yīng)將溶液排凈。
?。?)酸洗時,應(yīng)保持酸液的濃度及溫度。
(8)采用系統(tǒng)循環(huán)法酸洗時,一般工序應(yīng)為:試漏――脫脂――沖洗——酸洗——中和――鈍化——沖洗——干燥――涂油和復(fù)位。
?。?)酸洗時可采用脫脂、酸洗、中和、鈍化四個工序合一的清洗液(四合一清洗液)進行管道清洗。
?。?0)液壓、潤滑油系統(tǒng)的管道在酸洗合格后,應(yīng)采用工作介質(zhì)或相當(dāng)于工作介質(zhì)的液體進行沖洗。
(11)酸洗后的管道以目測檢查,內(nèi)壁呈金屬光澤為合格。
?。?2)酸洗合格后的管道,如不能及時投入運行,應(yīng)進行封閉或充氮保護。

