濕式作業(yè)防塵的特點(diǎn)是防塵效果可靠，易于管理，投資較低。比如石粉廠的水磨石英和陶瓷廠、玻璃廠的原料水碾、濕法拌料、水力清砂、水爆清砂等。

　　對(duì)不能采取濕式作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)采用密閉一抽風(fēng)一除塵方法。干法生產(chǎn)（粉碎、拌料等）容易造成粉塵飛揚(yáng)，可采取密閉一抽風(fēng)一除塵的辦法，但其基礎(chǔ)是首先必須對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行改革，理順生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。在手工生產(chǎn)、流程紊亂的情況下，該方法是無法奏效的。密閉一抽風(fēng)一除塵系統(tǒng)可分為密閉設(shè)備、吸塵罩、通風(fēng)管、除塵器等幾個(gè)部分。

　　當(dāng)防、降塵措施難以使粉塵濃度降至國家標(biāo)準(zhǔn)水平以下時(shí)，應(yīng)佩戴防塵護(hù)具并加強(qiáng)個(gè)人衛(wèi)生，注意清洗。

　　另外，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的教育培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查以及對(duì)防塵的綜合管理等。綜合防塵措施可概括為“革、水、密、風(fēng)、護(hù)、管、教、查”八字方針。

　　這是粉塵，接著是毒物，在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)性毒物主要來源于原料、輔助材料、中間產(chǎn)品、夾雜物、半成品、成品、廢氣、廢液及廢渣，有時(shí)也可能來自加熱分解的產(chǎn)物，如聚氯乙烯塑料加熱至160～170℃時(shí)可分解產(chǎn)生氯化氫。

　　生產(chǎn)性毒物可以固體、液體、氣體的形態(tài)存在于生產(chǎn)環(huán)境中。在常溫、常壓條件下，散發(fā)于空氣中的無定形氣體，如氯、溴、氨、一氧化碳和甲烷等。

　　固體升華、液體蒸發(fā)時(shí)形成蒸氣，如水銀蒸氣和苯蒸氣等。

　　混懸于空氣中的液體微粒形成霧，如噴灑農(nóng)藥和噴漆時(shí)所形成霧滴，鍍鉻和蓄電池充電時(shí)逸出的鉻酸霧和硫酸霧等。

　　煙是直徑小于0．1μm的懸浮于空氣中的固體微粒，如熔銅時(shí)產(chǎn)生的氧化鋅煙塵，熔鎘時(shí)產(chǎn)生的氧化鎘煙塵，電焊時(shí)產(chǎn)生的電焊煙塵等。

　　粉塵是能較長時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒，直徑大多數(shù)為0．1～10／μm.固體物質(zhì)的機(jī)械加工、粉碎、篩分、包裝等可引起粉塵飛揚(yáng)。

　　懸浮于空氣中的粉塵、煙和霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。生產(chǎn)性毒物進(jìn)入人體的途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進(jìn)入。

　　在職業(yè)活動(dòng)中可能引起死亡、失去知覺、喪失逃生及自救能力、傷害或引起急性中毒的環(huán)境，可以有幾種情形：

　　1.可燃性氣體、蒸氣和氣溶膠的濃度超過爆炸下限（1E1）的10％；

　　2.空氣中爆炸性粉塵濃度達(dá)到或超過爆炸下限的30％；

　　3.空氣中氧含量低于18%或超過22%；

　　常用的生產(chǎn)性毒物控制措施包括四種。

　?。ㄒ唬┟荛]一通風(fēng)排毒系統(tǒng)：該系統(tǒng)由密閉罩、通風(fēng)管、凈化裝置和通風(fēng)機(jī)構(gòu)成。采用該系統(tǒng)必須注意以下2點(diǎn)。

　　（1）整個(gè)系統(tǒng)必須注意安全、防火、防爆問題；

　?。?）正確地選擇氣體的凈化和回收利用方法，防止二次污染，防止環(huán)境污染。

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