�。�1）對薄壁鋼筋混凝土結構（壁厚200～600m）、墻、板、梁等，采取增配構造鋼筋，使構造鋼筋起到溫度鋼筋的作用，有效地提高抗裂性能。配筋應盡可能采用較小直徑的鋼筋及采取較小的鋼筋間距，例如直徑可選用8—14mrn，間距可選取150mm，這樣則較合理。全截面的配筋率直不大于0.5%，宜在0.3～0.5%之間。受力鋼筋能滿足變形構造要求的，可不再增加溫度鋼筋。構造鋼筋不能起到抗約束作用的，應增配溫度鋼筋。

　�。�2）必須防患于未然，在設計方面要大大減輕開裂狀況，并為事后處理創(chuàng)造便利條件，要改進施工技術及化學灌漿等補縫措施。

　　（3）設置滑動縫和壓縮層。例如某焦化廠水池，同時受到地基及樁基的約束，在最長一座水池的墊層上表面及底板下表面，貼了一氈一油作為滑動層。在露天池底突入地基中的地中梁兩側及池內(nèi)水溝的里側，設置厚度1～3cm的聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫塑科壓縮層，以減小地基對水池的側面阻力。

　�。�4）避免結構突變（或斷面突變）而產(chǎn)生應力集中。當不能避免斷面突變時，應作局部處理，做成逐漸變化的過渡形式，同時加配鋼筋。

　�。�5）控制應力集中裂縫。工業(yè)與民用建筑的各種底板、立墻、頂板及地下箱形基礎與其它特殊構筑物，都可能遇到各種形狀的孔洞，如圓孔、方孔、矩形孔等。有一些結構，在長方向遇有斷面突變情況。在孔洞及變斷面的轉角部位，由于溫度收縮作用，也會引起應力集中，導致裂縫產(chǎn)生。這也是結構裂縫的常見現(xiàn)象。當板的邊界受到全約束，板承受均勻降溫或均勻收縮作用，無孔板內(nèi)將產(chǎn)生均勻拉應力，拉應力軌跡線（簡稱力流）是均勻分布的。若板內(nèi)存在圓孔、方孔、矩形孔等，力流將產(chǎn)繞射現(xiàn)象，在孔附近密集和集中，且應力增高。在孔洞的轉角處，主拉應力線呈斜向，該處應力值最大，超過彈性均布拉應力約3倍以上。由于鋼筋混凝土具有塑性和徐變性質(zhì)，孔洞角部具有一定圓滑性，使得該處應力集中較小于理論值，但對混凝土的抗拉能力來說，亦足以引起開裂，因此，在建筑物孔洞轉角處會經(jīng)常出現(xiàn)斜向開裂，例如河南某工程的箱形基礎，武漢鋼鐵公司某主電室地下工程，其頂板孔洞轉角處，大多數(shù)均出現(xiàn)斜向裂縫。對于不嚴重的這類裂縫，一般條件下不一定必須進行承載力加固，只需進行表面處理，防止鋼筋銹蝕及裂縫漏水。

　　（6）設置“暗梁”。水池類現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構一般厚度不大，高度也不高（約4～5m）。這類結構最容易從池壁上部出現(xiàn)邊緣效應引起的裂縫，裂縫上寬下窄。對此，可在水池縱、橫斷面的四角及施工縫上下，各配置四根較粗鋼筋予以加強，這些部位則稱為暗梁。這樣處理之后結構抗裂性得到增強。

　　（7）從構造上提高混凝土的極限拉伸及抗拉強度，有效地提高抗裂作用。

　�。�8）作后澆縫，控制施工期間的較大溫差與收縮應力。

　�。�9）在設計上考慮到可能漏水的內(nèi)排水措施及施工后的經(jīng)濟可靠堵漏方法。

　　（10）提高混凝土材料的韌性。