八、采油、采氣

　?。ㄒ唬┯蜌饩⒄驹O計的安全原則

　　高溫、高壓、高含硫及二氧化碳的油氣井應有自動關井裝置。井場、計量站、集輸站、集氣站及其工藝管道設計應由有資質(zhì)的單位編制完成，場站設計應符合相關技術要求并按程序審批。工藝流程應安全、先進、合理，工藝管道的設計應有防腐、防凍、防堵、防爆裂內(nèi)容。天然氣集輸站宜設非實體圍墻，若設實體圍墻，集輸設施周圍30 m內(nèi)應按爆炸危險區(qū)布置，井場、計量站、集輸站的平面布置與周圍建（構）筑物、設施的防火間距及內(nèi)部埋地集輸管道與周圍建（構）筑物、站與外部區(qū)域的防火間距應符合GB 50183和GB 50350的規(guī)定。計量站、集輸站避雷設施、電氣裝置及設備的接地，執(zhí)行GB 50169的規(guī)定；進出集輸站（包括天然氣凈化廠）兩端管道防爆區(qū)外的安全位置，應設置緊急關斷閥和水封井。

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　　油氣井井場、計量站、集氣站應有醒目的安全警示標志，建立嚴格的防火防爆制度；場站區(qū)消防器材應按照GB 50140的規(guī)定配備齊全，不同類型的滅火器應分別存放，專人管理，定期檢查。運行的壓力設備、管道等設施設置的安全閥、壓力表、液位計等安全附件齊全、靈敏、準確，按時校驗。

　　井口裝置及其他設備應完好不漏，油氣井口閥門應開關靈活，油、氣井進行熱洗清蠟、解堵等作業(yè)用的熱洗清蠟車的施工管線應安裝單流閥。施工作業(yè)的熱洗清蠟車應距井口20 m以上。污油（水）罐離井口不應小于20 m.

　　（三）油氣井生產(chǎn)作業(yè)安全

　　采油（氣）樹應符合工作壓力等級等于或大于生產(chǎn)和施工最高壓力的要求，高壓油氣井井下宜安裝井下安全閥。自噴井開關井、更換油嘴、清蠟等操作時，操作人員應避開油氣出口方向。

　　用天然氣氣舉采油、注氣和注蒸汽開采時，要做到：

　　1．氣舉井、注氣井、壓氣站、配氣站之間的管線及注蒸汽井口管線應安裝單流閥，并無滲漏；

　　2．壓氣站向配氣站輸送含水天然氣時，應進行降低露點的預處理，在配氣站內(nèi)管線上應安裝冷凝液分離器；

　　3．壓氣站到配氣站的輸氣管線上要安裝緊急放空管，放空管上應裝阻火器；

　　4．壓氣站如向多個配氣站分輸時，則每個分支管線上應安裝截止閥。

　　九、油氣集輸與處理安全要求

　?。ㄒ唬┰图斦?、集輸管道防火、防爆基本要求

　　集輸站、集輸管道的工程建設設計及竣工驗收按GB 50183、GBJ 16的規(guī)定。電氣設備應按GB 50058規(guī)定執(zhí)行；輸油站的生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)應有明顯的分界標志，并設有“嚴禁煙火”等醒目的防火標志，機動車輛進入生產(chǎn)區(qū)，其排氣管應裝有阻火器；在生產(chǎn)區(qū)從事生產(chǎn)、檢修、施工和搶修的職工，應穿戴防靜電防護服、安全鞋和使用防爆工具，禁止使用手機等非防爆通信工具；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應使用汽油、輕質(zhì)油、苯類溶劑等擦地板、設備和衣物；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)應做到無油污、無雜草、無其他易燃易爆物。站內(nèi)的設備、管網(wǎng)做到完好無滲漏；集輸泵房、閥組間、計量間、集輸罐區(qū)應裝有可燃氣體濃度報警器，并符合GB 50183和GB 50350的要求。

　?。ǘ┨烊粴饧斦緢觥⒐芫W(wǎng)的擴建、改建壓檢修與搶修

　　天然氣集輸管線放空時，應先點火后放空，當采取多處放空管對輸氣管線的天然氣進行放空時，處于低洼位置的放空管將先于高處放空管放完，放空管口火焰高度降到1 m以下時，應立即關閉放空閻，以避免負壓吸入空氣。天然氣放空應有統(tǒng)一指揮，放空點應有專人監(jiān)護。

　　集輸氣管線動火修理，管線直徑在250mm以上的，應在更換管段兩側3～5 m處開孔放置隔離球，以隔絕管線余氣。切割隔離孔時，宜采用機械開孔。隔離球充氣應用惰性氣體（氮氣或二氧化碳氣），不應用氧氣及其他可燃氣體。在坑內(nèi)或閥室內(nèi)進行割焊作業(yè)時，應先用天然氣檢漏或測爆儀器對操作環(huán)境中的氣體進行檢測。如有天然氣散發(fā)現(xiàn)象時，應采取強制通風措施，排除集聚余氣，達到動火條件后，再進行動火作業(yè)。

　　管線組焊、修口或封焊隔離球孔前，應先作可燃氣體濃度檢測試驗，當可燃氣體的濃度達到爆炸下限的25％以下時，方可進行動火作業(yè)。

　　（三）天然氣的儲存與計量

　　氣柜應裝有容量上、下限標志，上限高度為氣柜設計容積高度的85％．下限高度為設計容積高度的15％；經(jīng)常檢查氣柜導輪系統(tǒng)，避免導輪卡死，防止氣柜超壓，氣柜應有應急放空裝置，并將氣體引入火炬系統(tǒng)；天然氣壓力儲罐（球罐、臥式罐）應裝有緊急放空、安全泄壓設施及壓力液位顯示儀表；天然氣儲罐、氣柜應有良好的防雷、防靜電接地裝置，接地電阻不大于10Ω；天然氣儲罐（柜）檢修動火時，應經(jīng)放空、蒸汽吹掃、清洗、強制通風、取樣分析，經(jīng)檢驗氣體中可燃介質(zhì)濃度應低于其爆炸下限的25％為合格；凡與外界可燃氣體連通的進、出口法蘭應加鋼制盲板隔離，厚度不小于6 mm；加強氣柜的使用與安全管理，水槽內(nèi)要保持正常水位，冬季要有保溫防凍措施。固定式儲罐，夏季應有噴淋水或遮陽設施。

　　十、石油工程建設施工安全要求

　　施工現(xiàn)場及其周圍的山崗、懸崖、陡坡處應設置安全護攔。影響安全施工的坑、洼、溝等均應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，其他障礙應予以清除。坑槽施工時，應經(jīng)常檢查土質(zhì)穩(wěn)固情況，采取加固措施，防止裂縫、疏松或支撐偏移造成坍塌事故。開挖管溝時，應根據(jù)土質(zhì)情況決定邊坡坡度，防止塌方。施工現(xiàn)場的排水設施應做全面規(guī)劃，合理布局，上部需承受負荷的溝渠應設有蓋板或修筑涵洞、敷設涵管。

　　施工用水、水蒸氣、壓縮空氣、乙炔氣、氧氣、氮氣等管網(wǎng)應布設適宜、固定牢靠，并按介質(zhì)要求對管網(wǎng)進行沖洗、吹掃、除油、脫脂等處理，合格后方可使用。施工現(xiàn)場的供、用電線路及設施應按總平面圖布置，并應符合有關要求。大型設備吊裝、射線作業(yè)、電氣耐壓試驗、設備、容器及管道脫脂、試壓和爆破作業(yè)等施工區(qū)域應設置明顯的警告標志，并制定相應的安全應急措施。

　　應對地溝、閥門井、排污井和低層設備、管道、閥門和儀表等采取隔離或封閉措施；進入容器、地溝等有限空間內(nèi)進行施工或其他作業(yè)前，應對易燃、易爆、有毒、有害氣體進行分析，并辦理作業(yè)許可證。與容器相連的管道應采取隔離措施。

　　在易燃、易爆施工現(xiàn)場內(nèi)進行易產(chǎn)生火花的作業(yè)時應辦理用火證，制定詳細的作業(yè)方案和應急預案。在有易燃、易爆危險的場所內(nèi)用火，應經(jīng)氣體取樣分析合格后方可用火。高處用火應采取遮擋措施，防止火花飛濺。

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