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2010-09-26 10:09 來(lái)源網(wǎng)絡(luò) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯(cuò)】
3、標(biāo)準(zhǔn)的施工方法:
。1)材料的攤鋪方法和適用機(jī)具;
(2)合適的拌和機(jī)械、拌和方法、拌和深度和拌和遍數(shù);
。3)整平和整形合適的機(jī)具和工藝方法;
。4)壓實(shí)機(jī)具的選擇與組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù):
。5)拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)與配合。
4、確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。
5、確定施工組織及管理體系、人員等。
6、質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容。檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)方法。
7、試驗(yàn)段質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表一,其中試驗(yàn)段的檢驗(yàn)頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定正式路面的2—3倍。
當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)具、施工方法及試驗(yàn)路面和檢測(cè)項(xiàng)目都符合規(guī)定,經(jīng)監(jiān)理工程師審核,總監(jiān)代表審查,報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)后即可作為申報(bào)正式開(kāi)工的依據(jù)。
。ǘ┒彝施工工藝及控制要點(diǎn)
1、嚴(yán)格按施工配合比布料
。1)根據(jù)用土比例和每車(chē)土量將素土按指定位置(打方格)堆放,均勻卸在路槽頂面,并用推土機(jī)和平地機(jī)粗平,用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍,然后再采用多點(diǎn)測(cè)量法,初步檢測(cè)素土平整度及厚度、高程,直至符合要求。主要檢查:布土厚度和含水量。建設(shè)工程教育網(wǎng)監(jiān)理工程師
。2)石灰應(yīng)在使用前一周充分消解,并在料場(chǎng)內(nèi)通過(guò)10mm篩孔(應(yīng)配備電動(dòng)篩),運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后按預(yù)先計(jì)算好的用量打好方格人工布灰,均勻攤平。為了確保二灰土強(qiáng)度,布灰量應(yīng)稍高于設(shè)計(jì)量。主要檢查:松鋪厚度、攤鋪均勻程度、是否過(guò)篩、有無(wú)石塊等。
(3)按粉煤灰用量比例和每車(chē)粉煤灰的數(shù)量將粉煤灰均勻卸在攤平的消石灰上,用平地機(jī)輔助人工將粉煤灰攤平。主要檢查:粉煤灰的攤鋪厚度和含水量。
(4)對(duì)于粉砂土二灰土,必須摻加水泥。攤鋪時(shí)應(yīng)該按每袋一格布勻水泥。主要檢查:水泥是否報(bào)驗(yàn)合格、初凝時(shí)間是否達(dá)到六小時(shí)以上、現(xiàn)場(chǎng)是否根據(jù)計(jì)算用量按每格打灰線(xiàn)、攤鋪是否均勻等。
2、拌和
。1)采用路拌機(jī)反復(fù)拌和,拌和過(guò)程中應(yīng)注意混合料的含水量和拌和的深度,必須拌至路基表面,宜浸入路基表面5—10mm,不得出現(xiàn)素土夾層;隨時(shí)檢查拌和的均勻性,不允許出現(xiàn)花白條帶;土塊應(yīng)打碎,最大尺寸不大于15mm。
。2)檢查松鋪厚度和混合料含水量、石灰劑量,并按規(guī)定取樣制備抗壓試件。根據(jù)天氣情況。夏天混合料含水量應(yīng)較最佳含水量高出1—2個(gè)百分點(diǎn)。
(3)拌和好的混合料不得過(guò)夜,要當(dāng)天碾壓成型。摻加水泥的二灰土更應(yīng)縮短拌和時(shí)間,從加入水泥起到拌和均勻、碾壓結(jié)束應(yīng)在6個(gè)小時(shí)內(nèi)完成。
。4)底基層表面高出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分應(yīng)予刮除并將刮下的二灰土掃出路外;局部低于標(biāo)高之處,不能進(jìn)行貼補(bǔ),必須將其鏟除重鋪。
3、碾壓
。1)用輕型壓路機(jī)碾壓一遍,再用平地機(jī)進(jìn)行整平、整形,經(jīng)檢查達(dá)到規(guī)定標(biāo)高后再進(jìn)行壓實(shí)。
(2)用12T以上壓路機(jī)全寬碾壓1—2遍,每次重疊1/2碾壓寬度;再?gòu)?qiáng)振1—2次、弱振1—2次后,再用三輪壓路機(jī)碾壓到規(guī)定壓實(shí)度,一般需碾壓4-6遍。
。3)碾壓應(yīng)遵循由路邊向路中,先輕后重、先下部密實(shí)后上部密實(shí)、低速行駛碾壓的原則,避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。對(duì)于砂性土,為消除不平整及起皮現(xiàn)象也可用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,而不用三輪壓路機(jī)。碾壓程序和碾壓遍數(shù)應(yīng)通過(guò)試鋪確定。
4、接縫底基層的橫向施工接縫、應(yīng)采用與表面垂直的平接逢處理,確保接縫處橫向與縱向平整度。
5、養(yǎng)生碾壓完畢即進(jìn)入養(yǎng)生期,應(yīng)做好灑水養(yǎng)生,保持底基層濕潤(rùn),應(yīng)使用塑料膜覆蓋養(yǎng)生,防止二灰土表面水分蒸發(fā)而開(kāi)裂。養(yǎng)生期間禁止車(chē)輛通行,養(yǎng)生期不少于7天。
6、施工注意事項(xiàng)
。1)經(jīng)常檢查運(yùn)料車(chē)的載重以及含水量變化,及時(shí)調(diào)整布格尺寸,保證配料準(zhǔn)確,每車(chē)材料應(yīng)在各自方格內(nèi)攤鋪,嚴(yán)禁使用推土機(jī)、平地機(jī)長(zhǎng)距離攤鋪。
。2)水泥應(yīng)預(yù)先與生產(chǎn)廠家訂購(gòu)初凝時(shí)間長(zhǎng)的水泥。
(3)拌和時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制拌和深度,不得存有夾層,也不宜拌入太深,防止侵入下層太多,而導(dǎo)致配料不準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人挖坑檢查。
。4)加強(qiáng)對(duì)高程的控制,以減少碾壓前整平時(shí)間,在水泥摻加前應(yīng)精平預(yù)拌的二灰土。
。5)混合料的含水量要控制適中,正常應(yīng)比最佳含水量高2—3個(gè)百分點(diǎn)。
。6)由于現(xiàn)場(chǎng)的不均勻性,如果煤灰用量偏少,很容易達(dá)到最大干密度,甚至超密,因此,現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格檢查素土、煤灰的用量。
。7)攤鋪水泥前,監(jiān)理應(yīng)隨機(jī)稱(chēng)量每袋水泥的重量(曾有承包人與水泥廠家約定按每袋45kg包裝的先例),確保每平方水泥用量。
。8)碾壓成型覆蓋前,應(yīng)保證撒水充足,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天,建議使用一次性塑料薄膜覆蓋,直至交驗(yàn)時(shí)掀除。
。9)注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),防止下雨浸泡混合料,每個(gè)施工隊(duì)?wèi)?yīng)備有不少于200m長(zhǎng)的彩條布。
。10)施工長(zhǎng)度以單幅不長(zhǎng)于150m為宜。
三、質(zhì)量檢測(cè)
底基層施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查項(xiàng)目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查頻率見(jiàn)附表一。
四、施工檢查、報(bào)檢注意事項(xiàng)
為切實(shí)做好二灰土底基層施工的質(zhì)量控制并保證能夠及時(shí)的報(bào)檢,二灰土施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師必須進(jìn)行全程旁站。
。1)現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格按專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師下發(fā)的技術(shù)交底數(shù)據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行檢查,并按統(tǒng)一格式要求做好詳細(xì)記錄,填寫(xiě)完畢待完工后交由監(jiān)理組留存,同時(shí)在監(jiān)理日記中仍需記載完整。建設(shè)工程教育網(wǎng)監(jiān)理工程師
。2)石灰、粉煤灰摻加后由施工單位填寫(xiě)請(qǐng)檢單,由監(jiān)理組試驗(yàn)室檢查灰劑量、含水量,合格后現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理方可同意攤鋪水泥,試驗(yàn)監(jiān)理應(yīng)及時(shí)將結(jié)果反饋現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。
。3)各施工隊(duì)均需搭設(shè)水泥庫(kù),并建好使用臺(tái)帳;水泥攤鋪前現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真檢查水泥批號(hào)、生產(chǎn)日期等,在取得監(jiān)理組試驗(yàn)室出具的水泥檢驗(yàn)合格通知單后,方可同意其水泥攤鋪,否則不得攤鋪。
(4)水泥摻加后,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求施工單位填寫(xiě)“請(qǐng)檢單”,報(bào)監(jiān)理組取樣制作強(qiáng)度試件。
(5)試驗(yàn)室與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理之間要加強(qiáng)協(xié)調(diào),配合控制好三灰土的施工檢測(cè)。
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