1、防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌施工1～2個(gè)襯砌段，并應(yīng)與開挖掌子面保持一定距離、在爆破的安全距離以外，其鋪設(shè)應(yīng)采用專用臺(tái)架，鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，畫出標(biāo)準(zhǔn)線后試鋪，確定防水板每環(huán)的尺寸，并盡量減少接頭。防水板應(yīng)采用木螺釘或無(wú)釘鋪設(shè)，并留有余量，表面應(yīng)保證圓順。

　　2、基面處理：

　　防水板施工前，應(yīng)復(fù)核中線位置和高程，檢查斷面尺寸，保證襯砌施工后的襯砌厚度和凈空滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

　　防水板鋪掛前應(yīng)進(jìn)行的基面檢查及處理的主要內(nèi)容包括：

　�。�1）初期支護(hù)表面應(yīng)平整，無(wú)空鼓、裂縫、松酥，對(duì)于初支表面外露的錨桿頭、鋼筋網(wǎng)頭等堅(jiān)硬物應(yīng)采用電焊或氧焊將齊根切除，并用1：2水泥砂漿抹平，以防止頂破排水板；

　�。�2）對(duì)局部凹凸部分，應(yīng)修鑿、噴補(bǔ)，使其表面平順，對(duì)超挖較大的部位必須掛網(wǎng)噴錨；

　�。�3）基面明水應(yīng)提前設(shè)盲管引排，對(duì)于洞頂?shù)拇竺娣e滲水，可用防水板配合盲管集中引排到臨時(shí)排水邊溝；

　�。�4）初期支護(hù)表面平整度應(yīng)滿足拱腳D/L≤1/6，拱頂D/L≤1/8（D為初期支護(hù)表面相鄰兩凸面間的距離，L為該兩凸之間凹進(jìn)去的深度）。

　　3、防水板的掛前拼焊

　　在洞外據(jù)擬鋪掛面積的大小將2～3幅幅面較窄的成卷防水板下料，然后將其平鋪在地面上拼焊成便于運(yùn)輸、鋪掛的大幅面防水板，減少洞內(nèi)作業(yè)的焊縫數(shù)量，以提高焊接質(zhì)量。防水板應(yīng)減少接頭。

　　防水板拼接采用熱合機(jī)雙焊縫焊接，要求搭接寬度不小于100mm，控制好熱合機(jī)的溫度和速度，保證焊縫質(zhì)量。焊縫應(yīng)嚴(yán)密，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于12.5mm.焊接前待焊接頭板面應(yīng)擦凈，并應(yīng)應(yīng)根據(jù)材質(zhì)通過(guò)試驗(yàn)確定焊接溫度和速度。焊接時(shí)應(yīng)避免漏焊、虛焊、烤焦或焊穿。

　　沿隧道縱向一次鋪掛長(zhǎng)度宜比本次二次襯砌施工長(zhǎng)度多1.0m左右，以使與下一循環(huán)的防水層相接；同時(shí)可使防水層接縫與襯砌混凝土接縫錯(cuò)開1.0m左右，有利于防止混凝土施工縫滲漏水。

　　4、鋪掛防水板

　　為保證防水板鋪掛質(zhì)量，應(yīng)先進(jìn)行試鋪定位。

　　固定點(diǎn)間距的控制：尺量檢查，固定點(diǎn)間距拱部0.5～0.7m，側(cè)墻1.0～1.2m，在凹凸處應(yīng)適當(dāng)增加固定點(diǎn)，布置均勻。

　　松弛率：防水板吊環(huán)間距需根據(jù)其鋪掛松弛率要求來(lái)確定，環(huán)向松弛率經(jīng)驗(yàn)值一般取10%，縱向松弛率一般取6%。根據(jù)初期支護(hù)表面平整程度適當(dāng)調(diào)整，以保證灌筑混凝土?xí)r板面與噴混凝土面能密貼。

　　防水板洞內(nèi)鋪掛宜由下至上、環(huán)狀鋪設(shè)，將預(yù)先焊接在防水板上的吊環(huán)用木螺釘固定在膨脹管上固定。

　　防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二襯施工1～2個(gè)襯砌段，形成鋪掛段→檢驗(yàn)段→二襯施工段，流水作業(yè)。

　　5、鋪后續(xù)接

　　防水板的“鋪后續(xù)接”是指前后兩幅大幅面防水板之間的連接，應(yīng)先用熱合焊機(jī)焊接環(huán)向接縫。施工應(yīng)將待焊的兩塊板面接頭擦凈、對(duì)齊，保證搭接長(zhǎng)度，嚴(yán)格控制焊接溫度、焊機(jī)行走速度，保持焊機(jī)與焊縫良好接觸，做到行走平穩(wěn)。熱合焊機(jī)焊完，應(yīng)加強(qiáng)檢查，對(duì)個(gè)別漏焊處用電烙鐵補(bǔ)焊；對(duì)丁字焊縫因焊接困難、易漏焊或焊縫強(qiáng)度不足，采取用焊膠打補(bǔ)丁的方法補(bǔ)強(qiáng)處理。

　　6、焊縫檢查

　　防水板的接頭處不得有氣泡、折皺及空隙，接頭處應(yīng)牢固，焊縫強(qiáng)度應(yīng)不低于母材，通過(guò)抽樣試驗(yàn)檢測(cè)。

　　防水板的搭接縫焊縫質(zhì)量采用“充氣法”檢查，當(dāng)壓力達(dá)到0.25MPa時(shí)停止充氣，保持壓力15min壓力下降在10%以內(nèi)，焊縫質(zhì)量合格。

　　7、成品防護(hù)

　　當(dāng)襯砌緊跟開挖時(shí)，襯砌前端的防水板要采取保護(hù)措施，防止爆破飛石砸破防水板；開挖、掛防水板、襯砌三者平行作業(yè)時(shí)，鋪設(shè)防水層地段距開挖面不應(yīng)小于爆破安全距離，并在施工中做好防水板鋪掛成形地段防水板的保護(hù)：綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋頭加裝保護(hù)套；焊接鋼筋時(shí)在焊接作業(yè)與防水板之間增掛防護(hù)板；防水層安裝后嚴(yán)禁在其上鑿眼打孔；振搗混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸防水板。

　　在澆筑二次襯砌混凝土前，應(yīng)檢查防水層鋪設(shè)質(zhì)量和焊接質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有破損情況，必須進(jìn)行處理。

　　防水板需要修補(bǔ)時(shí)，修補(bǔ)防水層的補(bǔ)丁不得過(guò)小，補(bǔ)丁形狀要剪成圓角，不應(yīng)有長(zhǎng)方形、三角形等的尖角。防水層修補(bǔ)后一般用真空檢查法檢查。

　　8、鋪設(shè)防水層安全保護(hù)和記錄。

　　鋪設(shè)防水層地段距開挖工作面不應(yīng)小于爆破安全距離。二次襯砌時(shí)，不得損壞防水層。

　　防水層應(yīng)按隱蔽工程辦理，二次襯砌前應(yīng)檢查質(zhì)量，并認(rèn)真填寫質(zhì)量檢查記錄。