1、調(diào)速系統(tǒng)及其設(shè)備已安裝完工，并調(diào)試合格。油壓裝置壓力、油位正常，透平油化驗(yàn)合格。各部表計(jì)、閥門、自動(dòng)化元件均已整定符合要求。

2、油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行正常，無(wú)異常振動(dòng)和發(fā)熱。集油槽油位繼電器動(dòng)作正常。高壓補(bǔ)氣裝置手動(dòng)、自動(dòng)操作時(shí)動(dòng)作正確。漏油裝置手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)試合格。

3、由手動(dòng)操作將油壓裝置的壓力油通向調(diào)速系統(tǒng)，檢查各油壓管路、閥門、接頭及部件等均無(wú)滲油現(xiàn)象。

4、調(diào)速器電調(diào)柜已安裝完工并調(diào)試合格，電氣‘機(jī)械（、液壓轉(zhuǎn)換器工作正常。

5、調(diào)速器鎖定裝置調(diào)試合格，信號(hào)指示正確，充水前應(yīng)處于鎖定狀態(tài)。

6、進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的手動(dòng)操作，并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)操作的靈活可靠和全行程內(nèi)動(dòng)作平穩(wěn)性。檢查導(dǎo)葉開(kāi)度、接力器行程和調(diào)速器柜的導(dǎo)葉開(kāi)度指示器等三者的一致性，并錄制導(dǎo)葉開(kāi)度與接力器行程的關(guān)系曲線，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7、事故配壓閥和分段關(guān)閉裝置等均已調(diào)試合格。用緊急關(guān)閉方法初步檢查導(dǎo)葉全開(kāi)到全關(guān)所需時(shí)間，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

8、對(duì)于轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)，應(yīng)由調(diào)節(jié)器操作檢查槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)指示器和實(shí)際開(kāi)度的一致性。模擬各種水頭下導(dǎo)葉和槳葉協(xié)聯(lián)關(guān)系曲線。

9、對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作試驗(yàn)，檢查自動(dòng)開(kāi)機(jī)、停機(jī)和事故停機(jī)各部件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性。

10、測(cè)速裝置安裝完畢檢驗(yàn)合格，繼電器接點(diǎn)已按要求初步整定。