閥體和閥蓋直接與介質接觸,承受介質壓力及腐蝕,所用材料在規(guī)定的介質溫度和壓力作用下必須達到力學性能以及良好的冷、熱加工工藝性。由于閥體和閥蓋形狀比較復雜,因此采用鑄造成型方法。鑒于緊急切斷閥都安裝在三類壓力容器上,且介質有劇毒和強腐蝕性,閥體的鑄造質量尤為重要。近幾年精密鑄造工藝大量應用,因此在公稱尺寸DN≤50mm時,閥體和閥蓋采用精密鑄造的LCB鋼鑄件或25、35鋼。

由于緊急切斷閥用于貯運液氯介質的裝置上,其密封面材料必須耐液氯的腐蝕和沖蝕。此外,由于該類閥門的密封力主要是介質壓力和彈簧力,不可加很大的密封力,所以密封副選擇聚四氟乙烯和鉻鎳不銹鋼組合結構。聚四氟乙烯的耐腐蝕性好,摩擦系數(shù)小,化學穩(wěn)定性強,適合在液氯介質中使用。鉻鎳不銹鋼(常用的牌號0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9和1Cr18Ni9Ti)有良好的耐腐蝕性、耐低溫性和耐沖蝕性,相對適用于液氯介質,其使用溫度范圍可在-196～600℃內。密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應該接近,而且鑲密封圈的結構也很重要,以免在額外的應力作用下產(chǎn)生松動。

彈簧是緊急切斷閥的關鍵零件,大彈簧的質量影響閥門的密封性能及使用壽命,小彈簧的質量則影響過流切斷性能,而彈簧質量很大程度上取決于彈簧的材料。相對適應的緊急切斷閥彈簧材料為1Cr18Ni9類奧氏體不銹鋼,只要處理得當,既能耐液氯的腐蝕,又能保證彈簧的質量。

先導閥和過流閥等內件是閥體內部直接與介質接觸的零件,若這些零件受到介質的腐蝕,則直接影響緊急切斷閥的壽命,嚴重時還會出現(xiàn)安全事故。所以與介質直接接觸的零件選用奧氏體類不銹鋼,再根據(jù)不同的使用要求,確定不同的熱處理方法。

緊急切斷閥上使用的包覆O形圈具有防止介質外漏、耐液氯腐蝕性能,其外層為聚四氟乙烯圓環(huán)、內層為硅橡膠圈,膠層適用于工況溫度,耐老化。包覆O形圈是抗強氧化性介質腐蝕的優(yōu)良密封元件。