1.沒有焊工合格證的人不得進行焊割工作，在訓練過程中，應有合格焊工在場指導。

　　2.電焊機外殼必須接地，接地線應牢固地接在被焊物體上或附近，防止產(chǎn)生電火花。

　　3.禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。

　　4.嚴禁將焊接導線搭放在氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器、煤氣、液化氣等設備和管線上。

　　5.乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾染油脂或觸及金屬熔渣。禁止把乙炔和氧氣軟管放在高溫管道和電線上。不得把重物、熱物壓在軟管上，也不得把軟管放在運輸?shù)郎�，不得把軟管和電焊用的導線敷設在一起。

　　6.焊工作業(yè)應嚴格執(zhí)行電焊、氣焊“十不焊”制度。電焊、氣焊“十不焊”如下：

　�。�1）不是電焊、氣焊工不能焊割。

　　（2）重點要害部位及重要場所未經(jīng)消防安全部門批準，未落實安全措施不能焊割。

　�。�3）不了解焊割地點及周圍情況（如該處能否動用明火，有否易燃易爆物品等）不能焊割。

　�。�4）不了解焊割物內(nèi)部是否存在易燃、易爆的危險性不能焊割。

　　（5）盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器（如氣瓶、油箱、槽車、貯罐等）未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前不能焊割。

　�。�6）用可燃材料（如塑料、軟木、玻璃鋼、谷物草殼、瀝青等）作保溫層、冷卻層、隔熱等的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前不能焊割。

　�。�7）有壓力或密閉的導管、容器等不能焊割。

　�。�8）焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前不能焊割。

　�。�9）在禁火區(qū)內(nèi)未經(jīng)消安全部門批準不能焊割。

　�。�10）附近有與明火作業(yè)有抵觸的工種在作業(yè)（如刷漆等）不能焊割。

　　7.地下室、隧道及金屬容器內(nèi)焊割作業(yè)時，嚴禁通入純氧氣用作調(diào)節(jié)空氣或清掃空間。

　　8.儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性能，門窗應向外開，裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白漆；地面應該平坦不滑，撞擊時不會發(fā)生火花。

　　9.容積較小的倉庫（儲存量在50個氣瓶以下）與其他建筑物的距離應不少于25m；較大的倉庫與施工及生產(chǎn)地點的距離應不少于50m，與住宅辦公樓的距離應不少于100m.

　　10.儲存氣瓶倉庫周圍10m以內(nèi)，不得堆置可燃物品，不得進行鍛造、焊接等明火工作，也不得吸煙。

　　11.倉庫內(nèi)應設架子，使氣瓶垂直立放，空的氣瓶可以平放堆疊，但每一層都應墊有木制或金屬制的型板，堆疊高度不得超過1.5m.

　　12.使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直固定放置。安設在露天的氣瓶，應用帳棚或輕便的板棚遮護，以免受到陽光曝曬。

　　13.乙炔氣瓶禁止放在高溫設備附近，應距離明火10m以上，使用中應與氧氣瓶保持5m以上距離。

　　14.乙炔氣瓶上應有阻火器，防止回火并經(jīng)常檢查，以防阻火器失靈。

　　15.乙炔管道應裝薄膜安全閥，安全閥應裝在安全可靠的地點，以免傷人及引起火災。

　　16.乙炔發(fā)生器應放置在距離明火至少10m以上，不得放置在高壓電線下面，不得進入機房，不得放置在太陽下曝曬，乙炔發(fā)生器附近嚴禁吸煙。

　　17.在放置固定式乙炔發(fā)生器的房間里，應采用防爆型的電氣設備；同時，在房間內(nèi)不得采取明火方法采暖，應采用蒸汽和熱水采暖設備，且應與發(fā)生器至少相距1m.

　　18.乙炔發(fā)生器及其連接部件不得漏氣，檢查時應用肥皂水，禁止用火。

　　19.制造乙炔發(fā)生器的材料和零配件，不得使用純銅（紫銅），以免發(fā)生乙炔銅的危險，可采用含銅70%以下的合金。

　　20.儲存電石的倉庫必須干燥、防水、防潮，應為二級耐火等級，倉庫內(nèi)不得設自來水管和取暖管道，并與乙炔發(fā)生器隔開。倉庫內(nèi)照明應采用防爆型電氣裝置。

　　21.交直流電焊機冒煙和著火時，應首先斷開電源。著火時應用二氧化碳、1211滅火器滅火。

　　22.電焊軟線冒煙、著火、應斷開電源，用二氧化碳滅火器或水沿電焊軟線噴灑滅火。

　　23.乙炔發(fā)生器、電石發(fā)生著火，應使用二氧化碳、干婁滅火器或干砂進行滅火。禁止用水、泡沫滅火器滅火。