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2014-12-03 15:14 建設(shè)工程教育網(wǎng)整理 【大 中 小】【打印】【我要糾錯(cuò)】
一、概述
隨著施工技術(shù)的不斷發(fā)展,鋼筋混凝土灌筑樁基礎(chǔ)越來越廣泛用于橋梁、水利及港口碼頭、工業(yè)廠房、體育館、車站、辦公大樓及商場(chǎng)、軍事設(shè)施、電力及通訊建筑等土建工程的各個(gè)基礎(chǔ)建筑領(lǐng)域。它具有施工方法簡(jiǎn)單、抗擊沖刷和抗震、抗傾覆性能好、承載能力大、減少大量土石方、工程造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于建造大型結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)工程。
鋼筋混凝土灌筑樁有人工開挖法、沖擊法、沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)法、沖抓鉆進(jìn)法、螺旋鉆孔法、潛孔錘鉆進(jìn)法、鉆粒鉆進(jìn)法、刮刀鉆進(jìn)法、牙輪滾刀鉆進(jìn)法、擴(kuò)孔鉆進(jìn)法、擴(kuò)底式鉆進(jìn)法、貝諾特法鉆進(jìn)法、土鉆施工法鉆進(jìn)、沉管鉆進(jìn)法、法朗基法、旋挖鉆進(jìn)法等十幾種成孔施工方法。施工中根據(jù)不同的地質(zhì)條件和施工能力選擇所需的施工方法。
人工挖孔灌筑樁直徑一般在50cm以上、孔深一般在30m以內(nèi)。它適用于地下水位較低、地下涌水量比較。ㄓ克恳话阍10m3/h以下)的各種地質(zhì)條件。人工挖孔施工方法操作簡(jiǎn)單、施工使用的機(jī)具簡(jiǎn)單、不需大型機(jī)械設(shè)備,可以因地制宜因陋就簡(jiǎn),樁徑一次成孔、孔底干凈無殘?jiān)鼰o淤泥,樁底地質(zhì)情況一目了然,完全能達(dá)到和滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。特別在堅(jiān)硬巖石地層條件下,施工進(jìn)度及開挖孔徑要明顯優(yōu)于其它施工方法。在同樣條件下,人工挖孔比機(jī)械鉆孔最多可節(jié)省成本開支50%。人工挖孔施工方法,可省去征辦較大容量的動(dòng)力電源,省去備用大容量發(fā)電機(jī)組。人工挖孔灌筑樁可(按設(shè)計(jì))擴(kuò)大孔底樁徑,以增大樁基的支撐面積,提高樁基的承載能力和抗傾覆能力。同時(shí)還可縮短樁長(zhǎng),減少工程數(shù)量。人工挖孔灌筑樁在很多情況下,不需采用水下混凝土灌筑施工方法,可以節(jié)省水泥用量降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益,鋼筋籠安裝位置準(zhǔn)確、混凝土灌筑可以人工直接進(jìn)行搗固,能確保樁基的工程質(zhì)量。沈陽鐵路局沈陽工程總公司道橋公司1996年在鐵嶺——四平段高速公路建國(guó)北大橋工程施工中,在泥砂巖層的地質(zhì)條件下,采用人工挖孔施工技術(shù),成功的完成了直徑φ1.2m最深26m的鋼筋混凝土灌筑樁;線橋公司1996年在沈山線高速公路地藏寺大橋施工中,在特別堅(jiān)硬的風(fēng)化變質(zhì)巖和沉積巖地質(zhì)條件下,采用人工挖孔施工技術(shù),成功地完成了直徑φ1.2m最深21m的鋼筋混凝土灌筑樁。這兩個(gè)單位在這兩個(gè)工程中,樁基部分都取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)比采用沖擊鉆成孔縮短了很多工期,使整個(gè)工程提前竣工。因此,在條件許可的情況下,應(yīng)優(yōu)先采用人工挖孔施工技術(shù)。
二、人工挖孔灌筑樁施工技術(shù)
1、挖孔作業(yè)施工人力組織及場(chǎng)地布置
人工挖孔作業(yè)單孔進(jìn)度比較慢,為加快工程進(jìn)度,應(yīng)多開工作面,同時(shí)開挖多個(gè)井孔,挖孔作業(yè)全面開花,提高總體施工進(jìn)度。
在勞動(dòng)組織上,一般每3人為一組。井上井下輪換作業(yè)。在有護(hù)壁情況下,考慮護(hù)壁襯砌混凝土的養(yǎng)生時(shí)間,每個(gè)井孔每節(jié)段循環(huán)作業(yè)周期不少于24小時(shí)。每個(gè)作業(yè)小組可同時(shí)開挖2~3個(gè)井孔,每組每天每個(gè)井孔正常進(jìn)度為一節(jié)護(hù)壁高(最多1.3m)。在不需護(hù)壁的條件下,每個(gè)井孔連續(xù)(倒班)作業(yè),每個(gè)井孔可安排三或四班倒作業(yè),每個(gè)井孔每天開挖進(jìn)尺3m左右。為減少孔壁裸露巖石脫落、風(fēng)化,每個(gè)井孔要連續(xù)開挖完。
為有利于集中降低挖孔區(qū)域(各個(gè)井孔都抽水)的地下水位及形成流水作業(yè)面、便于架設(shè)電源線路、供風(fēng)管路,根據(jù)工程規(guī)模,可分期分批集中開挖井孔。一般安排從工程的一端開始推進(jìn),齊頭并進(jìn)布置井孔開挖。
2、施工所需工器具
人工挖孔使用的工具有鍬、鎬、大錘、軟爬梯、轆轤(或卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆)、提筒、水泵、鑿巖機(jī)、分氣缸、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)以及照明設(shè)備、備用發(fā)電機(jī)組等。工器具數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模、勞力組織情況而定。水泵要選擇底部吸水的混水型潛水泵。
3、施工準(zhǔn)備工作
(1)、首先進(jìn)行樁位定位復(fù)測(cè),定出孔位十字線護(hù)樁,以備開挖井孔過程中,隨時(shí)校核井孔中心位置。
(2)、制做手搖轆轤(可用φ16以上鋼筋制做成簡(jiǎn)易轆轤)、襯砌模板及支撐拱架。根據(jù)施工勞力組織,每個(gè)作業(yè)小組配一套。架設(shè)電力線路,鋪設(shè)送風(fēng)管路,安裝抽水泵、空壓機(jī)、攪拌機(jī)及照明燈。加工襯砌護(hù)壁鋼筋。
4、人工挖孔施工方法
(1)、成孔方式
人工開挖井孔分兩類成孔方式。一類是采用襯砌護(hù)壁開挖法;另一類是不用襯砌護(hù)壁開挖法。對(duì)于地下土層易坍塌或比較松動(dòng)的風(fēng)化巖石層應(yīng)采用襯砌護(hù)壁開挖法;對(duì)于堅(jiān)固堅(jiān)硬的土層或巖石層可不采用襯砌護(hù)壁開挖法。
(2)挖孔作業(yè)步驟
第一步,先挖地表層第一節(jié)井孔,然后安裝模板、拉筋,澆筑井圈及井口護(hù)壁。井圈和井口護(hù)壁拉筋連接一體,并插入坑底面土中至少200mm深,待與澆筑第二節(jié)護(hù)壁襯砌內(nèi)拉筋連接(見圖a)。
第二步,第一節(jié)襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上時(shí),再在孔中往下挖第二節(jié)井孔。每節(jié)的挖掘深度視孔壁土方的穩(wěn)定性而定,側(cè)壁土方坍塌至上一節(jié)襯砌根部的外側(cè)時(shí),就應(yīng)該立即安裝拉筋、脫下上一節(jié)的模板,擺放準(zhǔn)確,澆筑此節(jié)襯砌混凝土。挖孔過程中井孔中心位置始終保持最低,以利于水泵抽水。
循環(huán)重復(fù)以上作業(yè)程序,直至設(shè)計(jì)樁深或不需要襯砌的地段。到了不需襯砌地段,挖孔作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)樁徑開挖,嚴(yán)格控制超挖量,盡量少擾動(dòng)井孔周圍的原始土層和巖石層。
(3)、護(hù)壁襯砌結(jié)構(gòu)
護(hù)壁的襯砌大多采用現(xiàn)澆混凝土。混凝土的標(biāo)號(hào)一般不低于C20號(hào)混凝土。為加快挖孔進(jìn)度,促進(jìn)襯砌混凝土提高早期強(qiáng)度,澆筑混凝土?xí)r要摻加早強(qiáng)劑。為襯砌混凝土澆筑方便及作業(yè)人員上下登踏方便,襯砌護(hù)壁大多做成倒錐筒形(見圖a)。護(hù)壁襯砌每個(gè)節(jié)段上孔壁厚下孔壁薄,上孔壁厚度一般不小于15cm,下孔壁厚度不小于10cm。根據(jù)地下土層堅(jiān)固程度,隨著開挖進(jìn)尺的安全保證程度,決定護(hù)壁襯砌澆筑高度,護(hù)壁襯砌應(yīng)迅速澆筑,每澆筑一次為一節(jié)。地表層以下較近的土層松散易坍塌,孔壁土方坍塌量偏大,護(hù)壁高度可酌情減短;以下土層密實(shí)坍塌量相對(duì)小些,護(hù)壁襯砌高度可適當(dāng)加大,但每節(jié)高度最大不宜超過1.3m;每節(jié)護(hù)壁襯砌上口內(nèi)徑可按鋼筋籠30mm的凈保護(hù)層的孔徑施工,若監(jiān)理單位和建設(shè)單位有爭(zhēng)議,可在安裝鋼筋籠之前將每節(jié)段護(hù)壁上口突出處尖端鑿去,以保證設(shè)計(jì)的樁基孔徑尺寸。為防止井壁土層松動(dòng)坍塌造成護(hù)壁破裂、脫落、坍塌,保證護(hù)壁堅(jiān)固及井下作業(yè)人員的安全,襯砌護(hù)壁內(nèi)要埋設(shè)豎向拉筋和環(huán)向拉筋,環(huán)向拉筋直徑不小于6mm,間距不大于200mm;豎向拉筋直徑不小于8mm,間距不大于300mm,上下接頭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)彎鉤勾結(jié),接頭的布置要躲開每節(jié)襯砌的接縫處。
上面是覆蓋土層下面是巖石層(或較堅(jiān)固的土層)的地質(zhì)條件,根據(jù)巖石的穩(wěn)固程度,護(hù)壁襯砌要向不需護(hù)壁的巖層(或土層)延伸不小于2m。為使護(hù)壁堅(jiān)固可靠,井口處護(hù)壁做成一個(gè)大井圈,井圈護(hù)壁孔徑要比下面的護(hù)壁直徑至少大1m,多出襟邊厚度不小于30cm,并配置鋼筋與井孔內(nèi)護(hù)壁鋼筋連成一體。
(4)、襯砌模板制做方法
襯砌護(hù)壁模板采用內(nèi)側(cè)托模。內(nèi)側(cè)托模一般使用木板條、竹
板條,也可采用鋼板制做。模板內(nèi)側(cè)設(shè)支撐拱架。為不防礙施工人員挖孔作業(yè),支撐拱架中間做成空支撐拱架,一般做成二至四瓣,用螺栓連接成整體。模板上口設(shè)一個(gè)活動(dòng)木蓋,當(dāng)灌筑襯砌混凝土?xí)r,用做承接混凝土,并從蓋上推進(jìn)模板盒內(nèi)。以木模板為例,見圖b。
(5)、挖掘方法
對(duì)于土、砂、碎石類地質(zhì)層,可直接用鎬刨、鍬挖。對(duì)于堅(jiān)硬的地下土層、風(fēng)化的巖石層可采用鑿巖機(jī)開挖。對(duì)于堅(jiān)硬的巖石層采用爆破法開挖。采用爆破法開挖時(shí),由于井下爆破凌空面小,炮眼不宜過深,每次爆破不宜超過1m深,爆破先放開心炮,由井孔中心向外梅花狀布置炮眼。藥量要適當(dāng)控制,以崩疏、崩散為宜,并在坑底覆蓋草墊子等物品,減輕放炮對(duì)襯砌及孔壁的破壞作用。
從井下棄土一般采用手搖轆轤提土,有條件的也可采用電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)提土。人工提土使用的吊筒要選擇不怕摔、不怕磕碰的堅(jiān)固耐用的帶線膠皮筒,其容積(裝土)不超過80kg。
(6)、覆蓋層含水量較大條件下的處理方法
在未經(jīng)擾動(dòng)破壞的原始巖石層內(nèi),地下水的涌水量一般是很小的,但其上面覆蓋土層中含水量很豐富。在這種條件下,若利用機(jī)械鉆孔,在巖石層的鉆進(jìn)速度也是非常緩慢的,若采用人工挖孔施工技術(shù),必須對(duì)地表覆蓋層內(nèi)的地下水進(jìn)行控制。在這種條件下地表覆蓋層的厚度不宜超過6m。對(duì)覆蓋層的處理方法有,在挖孔位置上可先設(shè)置沉井(可將整個(gè)墩臺(tái)基礎(chǔ)括在一起,沉井可采用澆筑鋼筋混凝土或鋼板焊制),沉井下沉并伸入巖石層,在接茬處封堵漏水,然后再在巖石層上進(jìn)行人工開挖井孔。在有條件的情況下,也可打降水井,抽干(或降低)地表覆蓋層內(nèi)的水份。當(dāng)巖石層頂面是坡面時(shí),在低坡腳打井降水也是很理想的方案。
(7)、細(xì)砂、粉砂土層挖掘方法
地表層是細(xì)砂、粉砂覆蓋土層時(shí),挖孔時(shí)易發(fā)生流砂現(xiàn)象?妆谶呁谶吽,孔壁站不住。此種情況下可用護(hù)壁當(dāng)沉井下沉,直到覆蓋土層顆粒較大、土質(zhì)較密實(shí)、不易坍塌土層時(shí)止,往下按正常工序施工。沉井的護(hù)壁高度不易超過6米,分節(jié)預(yù)制,上口補(bǔ)做井圈。沉井孔徑要略大些,以考慮下沉過程中的偏移量。
對(duì)松散易坍塌的土層,也可采用水泥旋噴樁予先加固覆蓋層。每根樁設(shè)三根水泥旋噴樁,以設(shè)計(jì)樁徑為邊長(zhǎng)正三角形對(duì)稱井位布設(shè)。為減少水泥用量,以低壓注漿,有效加固樁徑控制在1.5m以內(nèi),加固深度至穩(wěn)定土層為止。待覆蓋層土質(zhì)穩(wěn)固之后,就可以進(jìn)行挖孔作業(yè)。
(8)、襯砌漏水的處理方法
當(dāng)挖孔穿過地表覆蓋層時(shí),覆蓋層內(nèi)的流水通路被襯砌護(hù)壁堵截,襯砌外地下水積高并逐漸形成對(duì)襯砌產(chǎn)生水壓。當(dāng)?shù)叵滤e存到一定程度時(shí),水從襯砌的薄弱處滲漏到井內(nèi),有時(shí)因漏水量大,而影響井下作業(yè)。此時(shí)對(duì)襯砌滲漏進(jìn)行處理是必要的。其處理方法有:一是適當(dāng)放慢或停止該井施工進(jìn)度,把此井當(dāng)做降水井,待鄰居井孔挖完以后,將地下水引到鄰居井內(nèi),幫助其降水。其二是查明漏水位置,漏水處襯砌混凝土疏松不密實(shí)時(shí),要鑿掉滲漏處的混凝土,在其下面安設(shè)導(dǎo)漏孔(或在其下面鉆孔引水),用半干性混凝土重新澆筑。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到C15級(jí)以上時(shí),用木楔子堵住漏水孔;漏水處是明眼時(shí),直接用木楔堵眼。
5、灌筑樁基混凝土
井孔開挖達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,就可以安裝鋼筋籠。安裝鋼筋籠可采用吊車吊裝或采用卷?yè)P(yáng)機(jī)配塔架吊裝就位。樁基混凝土灌筑在井內(nèi)無水或弱水流的條件下,可按常規(guī)混凝土灌筑方法施工,施工人員直接下去搗固,混凝土用串筒送料。當(dāng)井下水量較大時(shí),按水下混凝土灌筑方法施工。
鋼筋混凝土灌筑樁,除以上工作內(nèi)容之外的施工方法勻相同。
三、施工安全防護(hù)措施
1、挖孔作業(yè)深度超過10m時(shí),井下氧氣開始減少,作業(yè)人員呼吸困難,影響工作效率及人身安全。施工中要保證送風(fēng)換氣補(bǔ)充氧氣。對(duì)于特殊的地質(zhì)條件還可能存有瓦斯、二氧化硫等有害氣體,施工中要做好防毒防爆工作,并配備防毒面具。施工單位要設(shè)立檢查、搶救組織機(jī)構(gòu)及安全保證措施。
2、采取爆破開挖法時(shí),爆破之后必須及時(shí)送風(fēng)換氣,并檢查護(hù)壁的襯砌及井壁的堅(jiān)固情況。確認(rèn)安全可靠之后施工人員方可下井作業(yè)。對(duì)于啞炮、瞎炮要由專業(yè)人員排除。
3、井下抽水泵必須安設(shè)漏電保安器,井下照明設(shè)備要采用防水燈頭,以保證井下作業(yè)人員的人身安全。
4、井下作業(yè)人員必須配戴安全帽,防止井上掉物傷人。井上作業(yè)人員必須小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)防掉物。井口周圍要及時(shí)清走雜物。
5、已挖完的井孔和無人作業(yè)的井孔,都要加設(shè)蓋板,防止其它人員墜入井內(nèi)。挖孔作業(yè)都是倒班連續(xù)作業(yè),作業(yè)場(chǎng)內(nèi)要設(shè)置足夠的照明設(shè)備,并圍設(shè)防護(hù)欄桿,井口設(shè)有明顯標(biāo)志,保證作業(yè)人員的人身安全。
6、井口周圍高筑臺(tái),地面做好排水設(shè)施,挖孔作業(yè)區(qū)域內(nèi)地表不能存有積水,防止地表水流入井內(nèi)或滲漏地下,而引起井孔孔壁的坍塌。
7、挖孔作業(yè)中,發(fā)覺上一節(jié)襯砌護(hù)壁外側(cè)土方有較大坍塌時(shí),應(yīng)停止往下挖掘,并盡快地安裝模板澆筑襯砌。當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁外側(cè)土方有通天的帽頂坍塌現(xiàn)象時(shí),井下挖掘要停止,并及時(shí)夯填坍塌的孔洞,必要時(shí)填筑片石混凝土,以保證護(hù)壁的堅(jiān)固穩(wěn)定。待護(hù)壁確實(shí)安全可靠之后,方可下井繼續(xù)開挖。
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