1、質量問題及現(xiàn)象

當采用多根預應力筋同時張拉方法時，張拉完成后，各根預應力筋張拉應力不等。

2、原因分析

1）多根預應力筋同時張拉時，每根預應力筋的初始長度不一致。

2）多根預應力筋同時張拉時，兩個千斤頂與預應力筋布置不對稱，兩個千斤頂頂進速度不同步。

3）橫梁和定位板的變形也會使預應力筋受力不均勻。

3、預防措施

1）多根預應力筋同時張拉時，必須使它們的初始長度一致�？稍陬A應力筋的一端選用螺絲桿錨具和橫梁、千斤頂組成張拉端，另一端為固定端，這樣可以利用螺絲端桿的螺帽調整各根預應力筋的初始長度，使每根預應力筋受力均勻。

2）一端固定，一端多根張拉，千斤頂必須油路串通，同步頂進，保持橫梁平行移動，使預應力筋均勻受力。

3）采用雙向張拉方法，即將多根張拉固定端的鐓粗夾具改為夾片錨具，用小型穿心式張拉千斤頂先單根施加部分預應力，同時使每根預應力筋均勻受力，然后在另一端多根張拉到位，這種方法張拉速度快、預應力筋拉力均勻。

4）保持橫梁和定位鋼板有足夠的剛度。