二級建造師市政工程高頻考點:鉆孔灌注樁基礎(chǔ)
知識點:鉆孔灌注樁基礎(chǔ)
【考頻指數(shù)】★★★★★
【考點精講】
(一)一般規(guī)定
(1)施工前應(yīng)掌握工程地質(zhì)資料、水文地質(zhì)資料,具備所用各種原材料及制品的質(zhì)量
檢驗報告。
(2) 施工前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,制定安全生產(chǎn)、保護環(huán)境等措施。
(3)灌注樁施工應(yīng)有齊全、有效的施工記錄。
(二)成孔方式與設(shè)備選擇
依據(jù)成樁方式可分為泥漿護壁成孔、干作業(yè)成孔、護筒(沉管)灌注樁及爆破成孔。
施工機具類型及土質(zhì)適用條件可參考下表。
序號 | 成樁方式與設(shè)備 | 適用土質(zhì)條件 | |
1 | 泥漿 護壁 成孔樁 |
沖抓鉆 | 黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層 |
沖擊鉆 | |||
旋挖鉆 | |||
潛水鉆 | 黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土及砂土 | ||
2 | 干作業(yè) 成孔樁 |
長螺旋鉆孔 | 地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土非密實的碎石類土、強風(fēng)化巖 |
鉆孔擴底 | 地下水位以上的堅硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土風(fēng)化巖層 | ||
人工挖孔 | 地下水位以上的黏性土、黃土及人工填土 | ||
3 | 沉管灌注樁 | 夯擴 | 樁端持力層為埋深不超過20m的中、低壓縮性黏性士、粉土、砂土和碎石類土 |
振動 | 黏性土、粉土和砂土 | ||
4 | 爆破成孔 | 地下水位以上的黏性土、黃土碎石土及風(fēng)化巖 |
(三)泥漿護壁成孔
1.泥漿制備
(1)泥漿制備根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層情況進行配合比設(shè)計,宜選用高塑性黏土或膨潤土。
(2)泥漿護壁施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上,在清孔過程中應(yīng)不斷置換泥漿,直至灌注水下混凝土。
(3)灌注混凝土前,清孔后的泥漿相對密度應(yīng)小于1 . 10 ;含砂率不得大于2 %;黏度不得大于20Pa • s。
(4)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施,廢棄的泥漿、渣應(yīng)進行處理,不得污染環(huán)境。
2.正、反循環(huán)鉆孔
(1)泥漿護壁成孔時根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度;保持鉆機穩(wěn)定。
(2)鉆進過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時,應(yīng)先停鉆,待采取相應(yīng)措施后再進行鉆進。
(3)鉆孔達到設(shè)計深度,灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未要求時端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100 mm;摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300 mm。
3.沖擊鉆成孔
(1)沖擊鉆開孔時,應(yīng)低錘密擊,反復(fù)沖擊造壁,保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。
(2)應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止擾動孔壁、塌孔、擴孔、卡鉆和掉鉆及泥漿流失等事故。
(3)每鉆進4~5m應(yīng)驗孔一次,在更換鉆頭前或容易縮孔處,均應(yīng)驗孔并應(yīng)做記錄。
(2011年試題)
(4)排渣過程中應(yīng)及時補給泥漿。
(5)沖孔中遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情況時,應(yīng)采取措施后方可繼續(xù)施工。
(6)穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣,清孔后灌注混凝土之前的泥漿指標符合要求。
(四)干作業(yè)成孔
1.長螺旋鉆孔
2.鉆孔擴底
(1)鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固,位置準確,防止因鉆桿晃動引起擴大孔徑。
(2)鉆孔擴底樁施工擴底孔部分虛土厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
(3)灌注混凝土?xí)r,第一次應(yīng)灌到擴底部位的頂面,隨即振搗密實;灌注樁頂以下5m范
圍內(nèi)混凝土?xí)r,應(yīng)隨灌注隨振動,每次灌注高度不大于1.5m。
3.人工挖孔
(五)鋼筋籠與灌注混凝土施工要點
(1)鋼筋籠加工應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋籠制作、運輸和吊裝過程中應(yīng)采取適當?shù)募庸檀胧?,防止變形?
(2)吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,就位后應(yīng)采取加固措施固定鋼筋籠的位置。
(3)沉管灌注樁內(nèi)徑應(yīng)比套管內(nèi)徑小60~80mm,用導(dǎo)管灌注水下混凝土的樁應(yīng)比導(dǎo)管
連接處的外徑大100mm以上。
(4)灌注樁采用的水下灌注混凝土宜采用預(yù)拌混凝土,其骨料粒徑不宜大40mm。
(5)灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工,鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土。
(6)樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計標高0.5~1m,確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達到設(shè)計強度。
(7)當氣溫低于0℃以下時,澆筑混凝土應(yīng)采取保溫措施,澆筑時混凝土的溫度不得低于5℃。當氣溫高于30℃時,應(yīng)根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。
(8)灌注樁的實際澆筑混凝土量不得小于計算體積;套管成孔的灌注樁任何一段平均直徑與設(shè)計直徑的比值不得小于1.0。
(六)水下混凝土灌注
(1)樁孔檢驗合格,吊裝鋼筋籠完畢后,安置導(dǎo)管澆筑混凝土。
(2)混凝土配合比應(yīng)通過試驗確定,須具備良好的和易性,坍落度宜為180~220mm。
(3)導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求:
1)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順,直徑宜為20~30cm,節(jié)長宜為2m。
2)導(dǎo)管不得漏水,使用前應(yīng)試拼、試壓,試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。
3)導(dǎo)管軸線偏差不宜超過孔深的0.5%,且不宜大于10cm。
4)導(dǎo)管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套;采用螺旋絲扣型接頭時必須有防止松脫裝置。
(4)使用的隔水球應(yīng)有良好的隔水性能,并應(yīng)保證順利排出。
(5)開始灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500mm;導(dǎo)管首次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于1.0m;導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2~6m。
(6)灌注水下混凝土必須連續(xù)施工,并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度,嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。
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