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一建機(jī)電工程技術(shù)高頻考點(diǎn):金屬儲(chǔ)罐制作安裝技術(shù)

2020-07-31 15:38   來(lái)源:建設(shè)工程教育網(wǎng) 字體: 打印 收藏

  2020一級(jí)建造師備考進(jìn)入沖刺階段,由于一建考試知識(shí)點(diǎn)繁多,很多同學(xué)會(huì)出現(xiàn)記不住、記不牢,怎么辦?建設(shè)工程教育網(wǎng)為考生們整理了2020年一級(jí)建造師機(jī)電工程高頻考點(diǎn),拿起小本本記起來(lái)!

一建高頻考點(diǎn)

  一建機(jī)電工程技術(shù)高頻考點(diǎn):金屬儲(chǔ)罐制作安裝技術(shù)

  【考頻指數(shù)】★★

  【考點(diǎn)精粹】

  一、金屬儲(chǔ)罐安裝方法

  1.外搭腳手架正裝法

  (1)腳手架隨罐壁板升高而逐層搭設(shè);

  (2)當(dāng)縱向焊縫采用氣電立焊、環(huán)向焊縫采用自動(dòng)焊時(shí),腳手架不得影響焊接操作;

  (3)采用在壁板內(nèi)側(cè)掛設(shè)移動(dòng)小車(chē)進(jìn)行內(nèi)側(cè)施工;

  (4)采用吊車(chē)吊裝壁板。這種架設(shè)正裝法(包括以下內(nèi)掛腳手架正裝法)適合于大型和特大型儲(chǔ)罐,便于自動(dòng)焊作業(yè)。

  2.內(nèi)掛腳手架正裝法

  (1)每組對(duì)一圈壁板,就在壁板內(nèi)側(cè)沿圓周掛上一圈三腳架,在三腳架上鋪設(shè)跳板;

  (2)一臺(tái)儲(chǔ)罐施工宜用2層至3層腳手架,1個(gè)或2個(gè)樓梯間,腳手架從下至上交替使用;

  (3)在罐壁外側(cè)掛設(shè)移動(dòng)小車(chē)進(jìn)行罐壁外側(cè)施工;

  (4)采用吊車(chē)吊裝壁板。

  3.水浮正裝法

  一般用于浮頂罐的施工。

  (1)設(shè)置罐壁移動(dòng)小車(chē)或弧形吊籃,進(jìn)行罐壁外側(cè)作業(yè)。

  (2)采用吊車(chē)吊裝或在浮船上設(shè)置吊桿吊裝壁板。

  (3)向罐內(nèi)充水,使浮船浮升到需要高度,逐圈組裝第三圈及以上各圈壁板。

  (4)壁板組裝前、組裝過(guò)程中、組裝后按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行沉降觀測(cè)。

  二、金屬儲(chǔ)罐的焊接工藝

  1.罐底焊接工藝

  焊接順序:中幅板焊縫→罐底邊緣板對(duì)接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫(在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊)→邊緣板剩余對(duì)接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。

  2.罐壁焊接工藝

  焊接工藝原則:先焊縱向焊縫,后焊環(huán)向焊縫。

  自動(dòng)焊接工藝要求:縱焊縫采用氣電立焊時(shí),應(yīng)自下向上焊接;對(duì)接環(huán)焊縫采用埋弧自動(dòng)焊時(shí),焊機(jī)應(yīng)均勻分布,并沿同一方向施焊。

  3.罐頂焊接工藝

  (1)焊接工藝原則:先短后長(zhǎng),先內(nèi)后外。

  (2)焊接順序

  1)徑向的長(zhǎng)焊縫采用隔縫對(duì)稱施焊方法,由中心向外分段跳焊。

  2)頂板與包邊抗拉環(huán)、抗壓環(huán)焊接時(shí),焊工應(yīng)對(duì)稱分布,并沿同一方向分段跳焊。

  三、預(yù)防焊接變形技術(shù)措施

  1.焊接技術(shù)措施

  在儲(chǔ)罐焊接前應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告,編制合理的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū),采取對(duì)稱焊、分段焊、跳焊等方法減少焊接變形。

  (1)底板控制焊接變形的措施

  1)邊緣板采用隔縫焊接,邊緣板先焊接外側(cè)300mm左右的焊縫,內(nèi)側(cè)待邊緣板與壁板的角縫焊接后再施焊。

  2)中幅板焊接先焊短焊縫、后焊長(zhǎng)焊縫,焊前要將長(zhǎng)焊縫的定位焊點(diǎn)全部鏟開(kāi),用定位板固定。遵循由罐中心向四周并隔縫對(duì)稱焊接的原則,分段退焊或跳焊。

  3)罐底與罐壁連接的角焊縫:先焊內(nèi)側(cè)環(huán)形角縫,再焊外側(cè)環(huán)形角縫。由數(shù)對(duì)焊工對(duì)稱均勻分布,同一方向進(jìn)行分段焊接。初層焊道采用分段退焊或跳焊法。

  (2)壁板控制焊接變形的措施

  1)壁板焊接要先縱縫、后環(huán)縫,環(huán)縫焊工要對(duì)稱分布,沿同一方向施焊。

  2)打底焊時(shí),焊工要分段跳焊或分段退焊。

  3)在焊接薄板時(shí),應(yīng)采用Φ3.2的焊條,采用小電流、快速焊的焊接參數(shù)施焊,用小焊接熱輸入,減少焊縫的熱輸入量,降低焊接應(yīng)力,減少焊接變形。

  2.矯正焊接變形技術(shù)措施

  焊接變形超出規(guī)范要求時(shí),可通過(guò)機(jī)械矯正、火焰加熱矯正兩種方式矯正。

  四、檢驗(yàn)與試驗(yàn)

  1.抽真空試驗(yàn)

  罐底焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa,無(wú)滲漏為合格。

  2.充水試驗(yàn)項(xiàng)目

  包括:罐底嚴(yán)密性試驗(yàn);罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)(充水至最高設(shè)計(jì)液面試驗(yàn),保持48h);固定頂強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn);固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn);浮頂、內(nèi)浮頂罐升降試驗(yàn)。

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