一建機(jī)電工程技術(shù)高頻考點(diǎn):焊接方法與工藝評定
高頻考點(diǎn)是一級建造師試題中高頻率出題的知識點(diǎn),也是一建備考的核心考點(diǎn)。高頻考點(diǎn)直接鎖定一建的設(shè)題思路和發(fā)展軌跡,瞄準(zhǔn)一建考試的重點(diǎn)、難點(diǎn)、疑點(diǎn)、易錯點(diǎn)。建設(shè)工程教育網(wǎng)為考生們整理了一級建造師機(jī)電工程高頻考點(diǎn),快點(diǎn)收藏起來!
一建機(jī)電工程技術(shù)高頻考點(diǎn):焊接方法與工藝評定
【考頻指數(shù)】★★★
【考點(diǎn)精粹】
一、焊接工藝評定
1.焊接工藝評定的定義及作用
(1)定義:焊接工藝評定是指為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評價。
(2)作用:驗(yàn)證施焊單位能力;編制焊接工藝規(guī)程的依據(jù)。
(3)一個焊接工藝規(guī)程可以依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告編制;一個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接工藝規(guī)程。
2.焊接工藝評定的步驟
(1)焊接工藝評定的委托→擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程→施焊試件→試件檢驗(yàn)→簽發(fā)報告。
(2)施工單位應(yīng)采取內(nèi)部委托自行組織完成焊接工藝評定工作,任何施焊單位不允許將焊接工藝評定的關(guān)鍵工作(PWPS的編制、試件焊接等)委托另一個單位來完成。試件和試樣的加工、無損檢測和理化性能試驗(yàn)等可委托分包。
(3)焊評試件檢驗(yàn)項目至少應(yīng)包括:外觀檢查、無損檢測、力學(xué)性能試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。
(4)焊評完成后應(yīng)提出焊接工藝評定報告。焊接工藝評定報告應(yīng)由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。
二、焊接工藝技術(shù)
1.焊接技術(shù)管理要求
(1)技術(shù)交底應(yīng)包括:焊接工程特點(diǎn)、WPS內(nèi)容、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)計劃、進(jìn)度要求等。
(2)焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次。如超過2次,返修前應(yīng)編制超次返修技術(shù)方案,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可實(shí)施。
(3)焊接場所的風(fēng)速;焊接電弧1m范圍的相對濕度;雨、雪天氣不符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)且無有效安全可靠的防護(hù)措施時,禁止焊接。
(4)不銹鋼、有色金屬焊接應(yīng)設(shè)置專用場地,并保持清潔、干燥、無污染,不得與黑色金屬等其他產(chǎn)品混雜;配置專用組焊工裝。
2.特殊材料焊接工藝措施
(1)產(chǎn)生延遲裂紋的原因:產(chǎn)生延遲裂紋與焊縫含擴(kuò)散氫、接頭所承受的拉應(yīng)力以及由材料淬硬傾向決定的金屬塑性儲備有關(guān),是三個因素中的某一因素與其相互作用的結(jié)果。主要發(fā)生在低合金高強(qiáng)鋼中。
(2)防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施:應(yīng)采取焊條烘干、減少應(yīng)力、焊前預(yù)熱、焊后熱處理措施外,盡量嚴(yán)格執(zhí)行焊后熱消氫處理的工藝,必要時打磨焊縫余高;對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材,焊后應(yīng)及時進(jìn)行熱處理。當(dāng)不能及時進(jìn)行熱處理時,應(yīng)在焊后立即均勻加熱至200~350°C,并保溫緩冷。
3.有再熱裂紋傾向的材料
(1)產(chǎn)生再熱裂紋與鋼中所含碳化物形成元素有關(guān)。
(2)防止產(chǎn)生再熱裂紋的方法:預(yù)熱;應(yīng)用低強(qiáng)度焊縫;減少焊接應(yīng)力,合理地安排焊接順序、減少余高、避免咬邊及根部未焊透等缺陷以減少焊接應(yīng)力。
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