第一章 總則

　　第1.0.1條為加強工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目的預(yù)防性衛(wèi)生監(jiān)督，保證建設(shè)項目衛(wèi)生預(yù)評價工作的質(zhì)量，使工業(yè)企業(yè)的建設(shè)達到衛(wèi)生要求，保障職工的身體健康，促進生產(chǎn)發(fā)展，特制定本規(guī)范。

　　第1.0.2條本規(guī)范適用于中華人民共和國境內(nèi)所有新建、改建、擴建、續(xù)建及技術(shù)引進、技術(shù)改造等工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目（包括中外合資、中外合作、外資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、私營企業(yè)和個體工商戶）的衛(wèi)生預(yù)評價。

　　第1.0.3條衛(wèi)生預(yù)評價是指衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，對各工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目的全過程進行衛(wèi)生學(xué)審查與評價。

　　第1.0.4條衛(wèi)生預(yù)評價的全過程包括工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目的可行性研究階段、初步設(shè)計階段、施工設(shè)計階段的衛(wèi)生審查，施工過程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查、建設(shè)項目竣工驗收以及竣工驗收中對衛(wèi)生防護設(shè)施效果的監(jiān)測和評價。

　　第1.0.5條各設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)范要求編寫工業(yè)衛(wèi)生篇章。

　　第1.0.6條各級衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)范要求，對工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目進行衛(wèi)生預(yù)評價，保證建設(shè)項目中的一切衛(wèi)生防護設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用（即工業(yè)衛(wèi)生“三同時”），以使之符合衛(wèi)生學(xué)要求。

　　第二章 可行性研究

　　第一節(jié)一般規(guī)定

　　第2.1.1條本規(guī)范涉及的工業(yè)企業(yè)按中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB4754－84《國民經(jīng)濟行業(yè)分類和代碼》中劃分的類型分類。

　　第2.1.2條本規(guī)范可行性研究階段衛(wèi)生審查必須遵循城鄉(xiāng)全面規(guī)劃、合理布局的方針，對工業(yè)、居住、文教衛(wèi)生、商業(yè)、倉儲、運輸?shù)裙δ芊謪^(qū)進行全面規(guī)劃，防止或減輕工業(yè)污染因素對城鄉(xiāng)的污染和危害，保護居民健康。

　　第2.1.3條工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目可行性研究報告中，必須設(shè)有工業(yè)衛(wèi)生篇章。

　　第2.1.4條工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施所需費用應(yīng)列入建設(shè)項目投資估算。

　　第2.1.5條工業(yè)企業(yè)與衛(wèi)生防護設(shè)施有關(guān)的房屋建筑工程費用，應(yīng)包括在建設(shè)項目建筑工程費用內(nèi)。

　　第二節(jié)廠址選擇

　　第2.2.1條根據(jù)工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目生產(chǎn)過程的衛(wèi)生特征、有害因素危害狀況，結(jié)合建設(shè)地點的規(guī)劃與現(xiàn)狀，以及水文、地質(zhì)、氣象和人群健康狀況等因素綜合分析，依據(jù)我國現(xiàn)行的衛(wèi)生、環(huán)境、保護、城鄉(xiāng)規(guī)劃及土地利用等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進行工業(yè)企業(yè)選址。

　　第2.2.2條廠址選擇應(yīng)防止工業(yè)粉塵、有害氣體、工業(yè)廢水、固體廢棄物和物理因素等，對居民的生活、學(xué)習(xí)、文體活動環(huán)境的污染，保護居民身體健康。

　　第2.2.2.1條向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應(yīng)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，以保證居住區(qū)受污染的機會最少。

　　第2.2.2.2條產(chǎn)生有害氣體、惡臭、煙、霧、粉塵以及噪聲、振動、微波輻射等工業(yè)企業(yè)，不得在居住區(qū)內(nèi)和居住區(qū)邊緣建廠。

　　第2.2.2.3條屬于第一、二類開放型同位素放射性工業(yè)企業(yè)不得設(shè)在市區(qū)內(nèi)。

　　第2.2.2.4條排放工業(yè)廢水的工業(yè)企業(yè)不應(yīng)在飲用水源上游建廠，防止工業(yè)廢水的排放污染水源，保證下游最近取水點的水質(zhì)符合地面水質(zhì)衛(wèi)生要求。

　　第2.2.2.5條固體廢棄物堆放和填埋場應(yīng)避免選在廢棄物易滲漏、揚散、流失的場所以及飲用水源的近旁，防止污染水源和土壤。

　　第2.2.3條工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)之間應(yīng)設(shè)置足夠?qū)挾鹊男l(wèi)生防護距離，按國家標(biāo)準(zhǔn)GB11654～11666及與此相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)實施。

　　第2.2.4條在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時，應(yīng)避免互相干擾。

　　第2.2.5條食品工業(yè)和精密電子儀表工業(yè)應(yīng)設(shè)在環(huán)境潔凈，綠化條件好，水源清潔的區(qū)域。

　　第三節(jié)總平面布置

　　第2.3.1條工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、居住區(qū)、生活飲用水源、工業(yè)廢水和生活污水排放點、廢渣堆放場和廢水處理場，以及各類衛(wèi)生防護、輔助用室等工程用地，應(yīng)兼顧其各自的功能同時規(guī)劃，布置原則應(yīng)符合TJ36－79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》以及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)規(guī)劃的要求。

　　第2.3.1.1條生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物本底濃度低和擴散條件好的地段，散發(fā)有害物和產(chǎn)生有害因素的車間，應(yīng)位于相鄰車間全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

　　第2.3.1.2條生產(chǎn)區(qū)總平面布置應(yīng)根據(jù)工藝流程及各車間的生產(chǎn)特點，有害物質(zhì)的毒性類別，有害因素的特征，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按生產(chǎn)性質(zhì)及各車間的聯(lián)系等因素分區(qū)合理布置。

　　第2.3.1.3條產(chǎn)生高噪聲的車間與低噪聲的車間應(yīng)分開布置，主要噪聲源應(yīng)布置在廠區(qū)的邊緣地帶，應(yīng)遠離廠前區(qū)和生活區(qū)。

　　第2.3.2條在布置產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、高溫以及強放射性裝置的車間時，同時考慮相應(yīng)事故防范措施和應(yīng)急救援設(shè)施和設(shè)備的配套。

　　第四節(jié)衛(wèi)生防護設(shè)施

　　第2.4.1條產(chǎn)生有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡可能實現(xiàn)機械化和自動化，加強密閉和隔離措施，避免直接接觸，采取遠距離操作。

　　第2.4.2條根據(jù)生產(chǎn)工藝和有害物質(zhì)特性，采取防塵防毒局部通風(fēng)和全面通風(fēng)措施，控制有害物質(zhì)的擴散，使車間空氣中塵毒濃度達到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　第2.4.3條從發(fā)生源經(jīng)局部排氣裝置排出的有害物質(zhì)必須通過凈化設(shè)備處理后，才能排入大氣，保證進入大氣的有害物質(zhì)濃度不超過已頒布的各類廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。

　　第2.4.4條車間的防高溫、防寒、防濕的技術(shù)措施應(yīng)按TJ36－79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。采取有效措施，保證作業(yè)地點溫度、濕度符合規(guī)定的要求。

　　第2.4.5條盡可能選用低噪聲、低振動的工藝過程和設(shè)備代替強振動、高噪聲工藝過程和設(shè)備，如不能滿足要求時，應(yīng)采取消聲、隔聲、吸聲、減振以及綜合控制措施，符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　第2.4.6條生產(chǎn)裝置采用放射性同位素儀表時，在不影響儀器儀表性能的條件下，宜采用輻射強度和能量較低的放射性同位素作放射源，應(yīng)密閉放置，并設(shè)安全標(biāo)志。

　　第2.4.7條車間的放射衛(wèi)生防護以及其它各種物理因素的防護，應(yīng)按GB8702《電磁輻射防護規(guī)定》、GB4702《放射衛(wèi)生防護基本標(biāo)準(zhǔn)》、GB10437《作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《微波輻射暫行衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GB10435《作業(yè)場所激光輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定執(zhí)行。

　　第2.4.8條生活飲用水的水源選擇、水源衛(wèi)生防護及水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

　　第2.4.9條工業(yè)企業(yè)的固體廢棄物，應(yīng)采取綜合利用措施，對有害固體廢棄物必須進行處理和處置，消除或控制其對人群健康的危害。

　　第三章 初步設(shè)計

　　第一節(jié)一般規(guī)定

　　第3.1.1條建設(shè)單位必須提供建設(shè)項目一般情況、設(shè)計說明書及圖紙資料，其設(shè)計說明書中必須有工業(yè)衛(wèi)生篇章，篇章的主要內(nèi)容為：

　　a.設(shè)計中所遵循的國家及地方的衛(wèi)生法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。

　　b.建設(shè)項目的用途、生產(chǎn)性質(zhì)、設(shè)計能力、使用的原材料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品，工藝流程，生產(chǎn)設(shè)備機械化或自動化程度。

　　c.生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害因素的種類、部位、存在的形態(tài)、主要的理化性質(zhì)和毒性及危害的范圍和程度。

　　d.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)危害因素所采用的建筑設(shè)計和勞動衛(wèi)生防護措施及預(yù)期效果。但對于因工藝或設(shè)備本身存在的難以克服的困難或尚不能解決的技術(shù)問題，要進行說明并采取必要的個人防護措施。

　　e.根據(jù)生產(chǎn)特點和衛(wèi)生級別、職工人數(shù)及構(gòu)成，設(shè)置生活衛(wèi)生設(shè)施，包括浴室、更衣室、休息室、女工衛(wèi)生室、廁所、醫(yī)療室和工業(yè)衛(wèi)生室及其設(shè)備。

　　f.寫明用于工業(yè)衛(wèi)生防護措施的經(jīng)費概算及占工程投資總額的比例。

　　g.存在問題。

　　第3.1.2條凡不經(jīng)可行性研究階段而直接進行初步設(shè)計的建設(shè)項目，初步設(shè)計中須按第2.2.1－2.2.4條進行廠址選擇的衛(wèi)生學(xué)預(yù)評價。

　　第3.1.3條初步設(shè)計經(jīng)衛(wèi)生學(xué)預(yù)評價后，須由衛(wèi)生監(jiān)督部門簽署衛(wèi)生監(jiān)督文書“建設(shè)項目設(shè)計衛(wèi)生審查認(rèn)可書”（附錄D）。

　　第3.1.4條建設(shè)項目中用于衛(wèi)生防護設(shè)施及生活衛(wèi)生設(shè)施的經(jīng)費，必須在初步設(shè)計中編制專項概算，列入建筑項目總概算內(nèi)。

　　第二節(jié)總平面布置

　　第3.2.1條廠區(qū)總平面布置應(yīng)作到功能分區(qū)明確。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，廠前區(qū)和生活區(qū)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，將輔助生產(chǎn)區(qū)布置在二者之間。

　　第3.2.2條建設(shè)項目的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，應(yīng)將污染危害最大的設(shè)施布置在遠離非污染設(shè)施的地段，合理確定其余設(shè)施的相應(yīng)位置，避免相互影響和污染。

　　第3.2.3條生產(chǎn)區(qū)內(nèi)應(yīng)將熱加工與冷加工車間分開，產(chǎn)塵的車間與產(chǎn)毒的車間分開布置，高噪聲車間應(yīng)布置在遠離生活區(qū)的廠區(qū)邊緣。

　　第3.2.4條產(chǎn)生職業(yè)危害因素的車間與其他車間和廠前區(qū)和生活區(qū)之間應(yīng)設(shè)有一定的衛(wèi)生防護綠化帶。

　　第三節(jié)廠房和設(shè)備布局

　　第3.3.1條廠房建筑方位應(yīng)保證室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光，建筑物的間距一般不得小于相對兩個建筑物中較高建筑物的高度。

　　第3.3.2條高溫車間的縱軸應(yīng)與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直，當(dāng)受條件限制時，其角度不得小于45度。

　　第3.3.3條產(chǎn)生強烈振動的車間應(yīng)采取防止振動傳播的措施，產(chǎn)生振動和噪聲的車間墻體應(yīng)加厚，隔音室的天棚、墻體、門窗應(yīng)符合隔聲吸聲要求。

　　第3.3.4條產(chǎn)生電離輻射的放射性工作場所應(yīng)設(shè)在單獨建筑物內(nèi)或建筑物的一端，并要有足夠的建筑面積，按放射場所的有關(guān)規(guī)定布局。

　　第3.3.5條在同一廠房內(nèi)同時存在塵、毒、物理因素等多種職業(yè)危害因素時，應(yīng)根據(jù)不同職業(yè)危害的種類和程度分別布置，產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)布置在車間的下風(fēng)側(cè)。

　　第3.3.6條能布置在車間外的高溫?zé)嵩�，盡可能地布置在車間外當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不能布置在車間外的高溫?zé)嵩春凸�業(yè)窯爐應(yīng)布置在天窗下方或靠近車間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近。

　　第3.3.7條采用局部排氣罩的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)布置在不產(chǎn)生干擾氣流的位置，產(chǎn)生有害氣體的各種工業(yè)用槽應(yīng)靠近車間的外墻。

　　第3.3.8條產(chǎn)生振動、噪聲、電離輻射或非電離輻射的設(shè)備應(yīng)布置在車間的一端。

　　第3.3.9條多層建筑的廠房內(nèi)，產(chǎn)生振動、噪聲的設(shè)備應(yīng)布置在底層，而產(chǎn)生高溫或有害氣體的設(shè)備則應(yīng)布置在高層。

　　第四節(jié)衛(wèi)生防護設(shè)施

　　第3.4.1條產(chǎn)生粉塵、毒物、物理因素及生物因素的生產(chǎn)設(shè)備必須采取有效的衛(wèi)生防護措施。

　　第3.4.2條使用和生產(chǎn)新化學(xué)物質(zhì)，必須提供完整的工藝流程和毒理學(xué)資料，以及相應(yīng)的衛(wèi)生防護設(shè)施資料。

　　第3.4.3條局部機械排風(fēng)系統(tǒng)各排氣罩必須遵循設(shè)計原則，罩口風(fēng)速的大小需保證將發(fā)生源產(chǎn)生的塵毒吸入罩內(nèi)。

　　第3.4.4條通風(fēng)排毒、通風(fēng)除塵和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計必須遵循GBJ19《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》及相應(yīng)的防塵、毒技術(shù)規(guī)范和規(guī)程的要求。

　　第3.4.5條通風(fēng)系統(tǒng)的組成、管道材質(zhì)、及其布置應(yīng)合理，容易凝結(jié)蒸氣和聚積粉塵的通風(fēng)管道，幾種物質(zhì)混合能引起爆炸、燃燒或形成更為有害的混合物、化合物的通風(fēng)管道應(yīng)設(shè)單獨通風(fēng)系統(tǒng)，不得相互連通。

　　第3.4.6條產(chǎn)生粉塵、有毒物質(zhì)或酸堿等強腐蝕性介質(zhì)的車間，應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施，地面應(yīng)有坡向排水系統(tǒng)的一定坡度。

　　第3.4.7條產(chǎn)生噪聲、振動的設(shè)備應(yīng)有消聲、吸聲、隔聲及隔振、減振措施，并根據(jù)噪聲、振動的物理特性合理設(shè)計，使其符合GBJ87《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》的要求。

　　第3.4.8條產(chǎn)生高頻、微波等非電離輻射的設(shè)備應(yīng)有良好的接地線金屬屏蔽。

　　第3.4.9條設(shè)計中防高溫和熱輻射、防潮濕、防寒、防惡臭措施應(yīng)按GB50033《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》及相應(yīng)的規(guī)范執(zhí)行。

　　第3.4.10條車間采光照明應(yīng)分別按GB50033《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》和GB50034《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

　　第3.4.11條設(shè)計中應(yīng)有控制二次污染的措施，當(dāng)使用循環(huán)風(fēng)時，進風(fēng)需經(jīng)凈化，進風(fēng)中粉塵或有害物質(zhì)的濃度不得超過該物質(zhì)最高容許濃度的30％。

　　第3.4.12條在產(chǎn)生有毒有害氣體、易燃易爆物質(zhì)或易揮發(fā)性物質(zhì)且可能泄漏或積聚的地方，必須設(shè)置固定式或便攜式檢測報警儀器和事故通風(fēng)設(shè)施。

　　第3.4.13條所有的職業(yè)危害因素經(jīng)防護控制后均須在初步設(shè)計說明書中提出定量的預(yù)期效果。

　　第五節(jié)生活衛(wèi)生設(shè)施

　　第3.5.1條新建企業(yè)職工食堂、托幼機構(gòu)、浴室、衛(wèi)生醫(yī)療機構(gòu)符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　第3.5.2條新建企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)應(yīng)設(shè)置勞動衛(wèi)生職業(yè)病防治專業(yè)機構(gòu)及應(yīng)急救援設(shè)施和必要的儀器設(shè)備。

　　第3.5.3條車間應(yīng)設(shè)置飲水設(shè)施，并應(yīng)設(shè)置更衣室、休息室、廁所、女工衛(wèi)生室，按車間衛(wèi)生級別要求設(shè)置淋浴間。

　　第3.5.4條改建、擴建、續(xù)建項目中的生活衛(wèi)生設(shè)施必須按TJ36－79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求實施。

　　第四章 施工設(shè)計與施工過程

　　第一節(jié)一般規(guī)定

　　第4.1.1條必須嚴(yán)格依照初步設(shè)計中的衛(wèi)生要求與技術(shù)措施，進行施工設(shè)計。

　　第4.1.2條施工設(shè)計衛(wèi)生預(yù)評價審查內(nèi)容為總平面圖、建筑、給排水、采暖通風(fēng)空調(diào)及其它衛(wèi)生防護設(shè)施的平面圖、立面圖、剖面圖和系統(tǒng)圖。

　　第4.1.3條衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將初步設(shè)計的評價意見填寫在施工設(shè)計衛(wèi)生學(xué)評價書中。

　　第二節(jié)總平面布置

　　第4.2.1條反映工業(yè)企業(yè)建筑群體場地水平的總平面圖應(yīng)包括總平面布置的建（構(gòu)）筑物現(xiàn)狀，擬建建筑物位置、道路、衛(wèi)生防護間距、綠化等內(nèi)容，必須滿足衛(wèi)生預(yù)評價要求。

　　第4.2.2條建設(shè)項目總平面布置分區(qū)內(nèi)容應(yīng)按照廠前區(qū)內(nèi)設(shè)置行政辦公用房、生活福利用房；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn)車間和輔助用房。

　　第4.2.3條建設(shè)項目總平面布置應(yīng)保持各車間的相對位置不互相影響，應(yīng)把產(chǎn)生粉塵、有害氣體、煙霧的車間布置在夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；車間與車間之間的建筑間距應(yīng)按照《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的相關(guān)條款執(zhí)行。

　　第三節(jié)廠房設(shè)計和設(shè)備布局

　　第4.3.1條以自然通風(fēng)為主的廠房，車間天窗設(shè)計應(yīng)滿足衛(wèi)生要求：阻力系數(shù)小，通風(fēng)量大，便于開啟，適應(yīng)季度調(diào)節(jié)，天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進風(fēng)窗口及進風(fēng)門的面積之和，熱加工廠房應(yīng)設(shè)置天窗檔風(fēng)板，廠房側(cè)窗下緣距地面不應(yīng)高于1.2米。

　　第4.3.2條車間操作臺面的自然照度系數(shù)應(yīng)不低于1.5％，建筑采光系數(shù)應(yīng)為1∶6.

　　第4.3.3條廠房車間照明的設(shè)計應(yīng)依據(jù)GB50034《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》，選定照明標(biāo)準(zhǔn)，選擇光源，確定照明方式，并依據(jù)照度計算設(shè)計燈具數(shù)量，容量及布置。

　　車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備應(yīng)設(shè)計安裝在車間下風(fēng)側(cè)天窗下方的部位，把操作崗位設(shè)計在熱源上風(fēng)向。

　　高溫作業(yè)車間的選位與布置，其設(shè)計應(yīng)按車間的長軸與夏季主導(dǎo)風(fēng)向垂直，夏季主導(dǎo)風(fēng)向與高溫作業(yè)車間長軸的夾角不應(yīng)小于45°。

　　第4.3.4條寒冷地區(qū)的車間外墻、屋頂及多層廠房中各層樓板等圍護結(jié)構(gòu)，應(yīng)有良好的保溫性能，防止冬季室內(nèi)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，炎熱地區(qū)熱加工車間則應(yīng)注意隔熱要求和有良好的自然通風(fēng)。

　　第4.3.5條有毒作業(yè)車間的墻面、地面、柱子和天花板的表面應(yīng)采用不吸收毒物的材料裝修，加設(shè)保護層，方便清洗，防止有毒物質(zhì)吸附；粉塵作業(yè)車間的地面應(yīng)平整，不易積灰，便于清掃沖洗。

　　第4.3.6條噪聲和振動的控制在聲源控制的基礎(chǔ)上，對廠房的設(shè)計和設(shè)備的布局需采取降噪和減振措施。

　　第4.3.6.1條噪聲與振動較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房或多層廠房的底層；對振動輻度大、功率大的設(shè)備應(yīng)設(shè)計隔振基礎(chǔ)。

　　第4.3.6.2條在工藝上允許遠距離控制且噪聲與振動較大的設(shè)備應(yīng)設(shè)計隔室集中操作，將噪聲源與操作人員隔開。

　　第4.3.6.3條噪聲強度超過GBJ87《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》的廠房，其內(nèi)墻、頂棚應(yīng)設(shè)計安裝吸聲層。

　　第四節(jié)防毒設(shè)施施工設(shè)計

　　第4.4.1條在同一車間布置散發(fā)不同有害物質(zhì)的生產(chǎn)作業(yè)時，應(yīng)把毒性大的與毒性小的作業(yè)崗位分開，并應(yīng)把有害物質(zhì)發(fā)生源布置在操作崗位的下風(fēng)側(cè)。在多層建筑內(nèi)設(shè)置散發(fā)有害物質(zhì)的生產(chǎn)作業(yè)時，散發(fā)有害物質(zhì)的作業(yè)應(yīng)置于多層建筑物的上層。

　　第4.4.2條貯存和計量有害物質(zhì)的容器和反應(yīng)過程中散發(fā)有毒有害氣體設(shè)備上的尾氣應(yīng)引入有害氣體回收凈化處理設(shè)備，經(jīng)凈化達到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，如直接排入大氣，應(yīng)引至屋頂以上3米高處放空，若鄰近建筑物高于本車間時，應(yīng)加高排放口。

　　第4.4.3條車間全面通風(fēng)換氣量的設(shè)計，應(yīng)按TJ36－79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》第34條的規(guī)定執(zhí)行。

　　第4.4.4條可能突然產(chǎn)生大量有害氣體或劇毒氣體或窒息性氣體或有爆炸危險氣體的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)計事故通風(fēng)設(shè)施，其通風(fēng)換氣次數(shù)不小于8次／時。

　　第4.4.5條產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的車間不宜利用循環(huán)風(fēng)。采用熱風(fēng)采暖和空氣調(diào)節(jié)的車間，其新風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在空氣清潔區(qū)，新鮮空氣的補充量應(yīng)達到30立方米／小時。人的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　第4.4.6條廠房內(nèi)的設(shè)備和管道必須采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜絕無組織排放。

　　第五節(jié)防塵設(shè)施施工設(shè)計

　　第4.5.1條依據(jù)車間揚塵作業(yè)點的位置、數(shù)量，設(shè)計相應(yīng)的除塵設(shè)施，對移動的揚塵作業(yè)，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計移動式輕便吸塵設(shè)備。

　　第4.5.2條車間內(nèi)產(chǎn)生粉塵危害的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡可能密閉化或設(shè)隔離操作室，最大限度減少操作工人接觸粉塵的時間。

　　第4.5.3條粉塵作業(yè)車間應(yīng)設(shè)置有效的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，對粉塵發(fā)生源應(yīng)設(shè)計適宜的局部吸塵裝置，經(jīng)除塵器凈化處理達標(biāo)后排放。

　　第4.5.4條揚塵點局部吸塵罩的設(shè)計應(yīng)符合衛(wèi)生要求，其設(shè)計原則為位置適宜，罩型正確，風(fēng)量適中，有足夠的控制風(fēng)速，確保達到高捕集效率。

　　第4.5.5條輸送含塵氣體的管道設(shè)計應(yīng)與地面成適度夾角，如必須設(shè)置水平管道時，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置清掃孔，以利清除積塵，防止管道堵塞。

　　第4.5.6條按照粉塵類別不同，通風(fēng)除塵管道內(nèi)應(yīng)保證達到最低經(jīng)濟流速，為便于除塵系統(tǒng)的測試，設(shè)計中應(yīng)在除塵器及風(fēng)機的前后設(shè)測試孔，測試孔的位置應(yīng)選在氣流穩(wěn)定的管段處。

　　第六節(jié)生活衛(wèi)生設(shè)施

　　第4.6.1條生活衛(wèi)生用房的設(shè)計應(yīng)依據(jù)TJ36－79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定設(shè)計。

　　第4.6.2條生活衛(wèi)生用房的配置應(yīng)按照衛(wèi)生特征分級定位，應(yīng)與產(chǎn)生有害物質(zhì)或有特殊要求的車間隔開，應(yīng)盡量布置在生產(chǎn)工人相對集中的地方。

　　第4.6.3條生活衛(wèi)生用房應(yīng)有良好的自然采光和通風(fēng)。

　　第4.6.4條生活衛(wèi)生用房的設(shè)計按照衛(wèi)生特征分級確定，其平面設(shè)計應(yīng)包括浴室、更衣室（內(nèi)設(shè)外、內(nèi)衣存放柜和工作服存放柜），緩沖通道、女工衛(wèi)生室、廁所，對特殊工種應(yīng)設(shè)除塵、消毒或烘干室。

　　第七節(jié)施工過程

　　第4.7.1條建設(shè)項目施工階段的預(yù)防性衛(wèi)生監(jiān)督，應(yīng)依據(jù)工程項目建設(shè)周期的長短，衛(wèi)生防護設(shè)施施工情況具體確定。

　　第4.7.2條施工階段預(yù)防性衛(wèi)生監(jiān)督的主要任務(wù)是以初步設(shè)計中的衛(wèi)生審查要求和施工設(shè)計的圖紙和資料為依據(jù)，掌握施工中衛(wèi)生防護設(shè)施的落實情況。

　　第4.7.3條施工中凡涉及衛(wèi)生防護，衛(wèi)生布局等需要變更時，應(yīng)由設(shè)計部門提出，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門復(fù)審，同意后以復(fù)審結(jié)論的書面形式通知建設(shè)單位。

　　第五章 竣工驗收

　　第一節(jié)一般規(guī)定

　　第5.1.1條企業(yè)在建設(shè)項目全工藝試生產(chǎn)正常狀態(tài)下，在驗收前兩個月，必須向衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)提出驗收的申請。

　　第5.1.2條企業(yè)應(yīng)按《建設(shè)項目竣工驗收工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測評價申請書》（附錄E）的內(nèi)容和要求認(rèn)真填寫，并向衛(wèi)生監(jiān)督部門提交指定的圖紙和資料。

　　第5.1.3條衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)到現(xiàn)場進行衛(wèi)生學(xué)調(diào)查、職業(yè)危害因素的測試和評價。

　　第5.1.4條衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)出具《建設(shè)項目竣工衛(wèi)生驗收認(rèn)可書》（附錄F）。

　　第5.1.5條工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目衛(wèi)生學(xué)預(yù)評價費用，應(yīng)在前期工作費項目中列支。

　　第二節(jié)現(xiàn)場調(diào)查

　　第5.2.1條衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)在接到企業(yè)《建設(shè)項目竣工驗收工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測評價申請書》后，應(yīng)在一個月內(nèi)到現(xiàn)場進行衛(wèi)生學(xué)調(diào)查。

　　第5.2.2條生產(chǎn)過程的衛(wèi)生學(xué)調(diào)查包括了解生產(chǎn)工藝的全過程和確定生產(chǎn)中存在的職業(yè)危害因素。

　　第5.2.2.1條化學(xué)因素（有毒物質(zhì)，生產(chǎn)性粉塵）：原料、半成品、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品和廢棄物的名稱、生產(chǎn)和使用數(shù)量、理化特性、工人接觸方式和接觸時間。

　　第5.2.2.2條物理因素：高溫、噪聲、振動、照度、電離輻射、非電離輻射等。

　　第5.2.2.3條生物因素：生產(chǎn)過程中存在的致病病原體。

　　第5.2.3條生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生學(xué)調(diào)查：調(diào)查生產(chǎn)環(huán)境狀況，車間通風(fēng)，采光照明，除塵排毒通風(fēng)系統(tǒng)，噪聲及其它物理因素防護，高溫作業(yè)防護和車間微小氣候狀況，以及相鄰車間的影響，衛(wèi)生輔助設(shè)施的配置是否符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　第5.2.4條調(diào)查建設(shè)項目是否嚴(yán)格按TJ36－79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定進行施工，是否落實各階段設(shè)計審查時提出的衛(wèi)生學(xué)預(yù)評價意見。

　　第5.2.5條測試點設(shè)置原則應(yīng)根據(jù)職業(yè)危害因素特征和操作部位而定。

　　第5.2.5.1條化學(xué)因素的測試點設(shè)置原則見附錄A.

　　第5.2.5.2條物理因素的測試點設(shè)置原則見附錄B.

　　第5.2.5.3條生物因素的測試點設(shè)置原則，以動物的毛皮和羽絨為原料的加工業(yè)，在可能染菌的工序和部位進行采樣檢驗。

　　第5.2.5.4條在確定測試點的同時應(yīng)繪制職業(yè)危害因素測試點平面分布圖，格式見附錄G.

　　第三節(jié)現(xiàn)場測試

　　第5.3.1條測試條件：按設(shè)計時滿負荷生產(chǎn)狀況。

　　測試頻率：按照勞動衛(wèi)生學(xué)要求，連續(xù)采樣測定三天、每日上、下午各一次。

　　每次同一點不同時間內(nèi)測定，采取樣品不得少于三個，測試結(jié)果取其算術(shù)平均值。

　　第5.3.2條測試方法：粉塵測定方法按GB5748《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法》的規(guī)定執(zhí)行，毒物測定方法按人民衛(wèi)生出版社出版，中國預(yù)防醫(yī)學(xué)科學(xué)院勞動衛(wèi)生與職業(yè)病研究所主編的《車間空氣監(jiān)測檢驗方法》第三版標(biāo)準(zhǔn)方法以及有關(guān)噪聲、局部振動、微波、激光、電離和電磁輻射等國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的監(jiān)測方法執(zhí)行。暫無標(biāo)準(zhǔn)方法的，可參照國外方法，但必須加以說明。

　　第5.3.3條職業(yè)危害因素測定記錄：塵毒作業(yè)測定記錄、噪聲測定記錄、其它物理因素測定記錄；職業(yè)危害因素測定結(jié)果報告，格式詳見附錄H、I、K、L.

　　第四節(jié)竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)

　　第5.4.1條評價標(biāo)準(zhǔn)分為：合格，基本合格，限期治理，不合格四級。其評價指標(biāo)見附錄C.

　　第5.4.2條評價依據(jù)：計算各種職業(yè)危害因素的每個測試點濃度（或強度）的平均值，粉塵濃度的測試數(shù)據(jù)計算幾何平均數(shù)，毒物濃度計算算術(shù)平均數(shù)或幾何平均數(shù)（其測試數(shù)據(jù)如為正態(tài)分布則計算算術(shù)平均數(shù)，如為偏態(tài)分布計算幾何平均數(shù)，噪聲的測試數(shù)據(jù)不求平均數(shù)）對Ⅰ級和Ⅱ級危害物質(zhì)要注明最高值和最低值，未超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的為合格，超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的為不合格。

　　第5.4.3條依據(jù)現(xiàn)場衛(wèi)生學(xué)調(diào)查和測試數(shù)據(jù)做出建設(shè)項目竣工驗收衛(wèi)生學(xué)評價，并填寫《建設(shè)項目竣工衛(wèi)生驗收認(rèn)可書》（附錄F），同時將調(diào)查和測試小結(jié)以及存在問題附于認(rèn)可書后。

　　第六章 附則（附件）