目 的

　　第一條 依據(jù)加工指示書所做成的標準。��

　　第二條 為了使操作者更加了解，如何操作機器才最安全，也最節(jié)省時間，把工作流程的現(xiàn)狀，予以調(diào)查記錄，并利用分析技術，運用改造原則，以可行的途徑，求得一種最合理的工作方法。��

　　運用范圍

　　第三條 本廠管理員以下的作業(yè)員，作為操作機器、儀器、模具及各類工具的依據(jù)。��

　　作業(yè)細則��

　　第四條 作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動作分析可分為五大原則，27條項目，介紹如下：��

　　（一）關于人體運動的原則��

　　1.使用雙手從事生產(chǎn)性工作。��

　　2.雙手同時開始及完成各種對稱工作。��

　　3.使手和手臂的移動作連續(xù)曲線的動作。��

　　4.工作應有節(jié)奏，使工作自動而圓滑。��

　　5.操作范圍內(nèi)，盡量使移動距離最短，并用最低類別的動作。��

　　6.應盡量利用物體重量。��

　　（二）關于工作場所的原則��

　　1.手和手臂的運動途徑應在正常工作區(qū)域內(nèi)。��

　　2.必須用眼睛注意的工作，應保證有正常視野。��

　　3.工具和材料應置于固定位置。��

　　4.工作場所的高度應設計能供站立或坐著使用。��

　　5.工作區(qū)域應以少移動為原則。��

　　6.好的工作環(huán)境可以導致好的工作表現(xiàn)。��

　　（三）關于工具和設備的原則��

　　1.工具和設備應預置于隨手即可拿到或抓取之處。��

　　2.以足踏板和固定工具代替手的動作，使手能執(zhí)行更有用的工作。��

　　3.使用將完成產(chǎn)品移去的自動彈出設施。��

　　4.在方便操作的情況下，將機器控制排列妥善。��

　　5.利用特別的工具和復合的工具（多種用途的工具）。��

　　6.考慮如何使用機器以便利操作。��

　　（四）關于材料搬運的原則��

　　1.為方便取拿，應有良好的設計。��

　　2.安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶，將材料送使用地點。��

　　3.預置和分類標明下一操作所需的材料和零件。��

　　4.用落地輸送法將產(chǎn)品挪開。��

　　5.將所有較重物品舉起時應使用搬運機械。��

　　（五）關于節(jié)省時間的原則��

　　1.改善人工和機械動作的遲疑或暫時停止的問題。��

　　2.通常動作形式需要較少步驟或元素者，所用的時間最短。��

　　3.當機器工作時，工作應是進行中；而工作進行時，機器應是工作中。��

　　4.應同時加工兩個或兩個以上零件。��

　　（六）填寫方式��

　　1.操作步驟需按照工作流程，詳細記錄。��

　　2.操作方法應于操作步驟手冊中給予詳細記錄。操作方法盡量以淺顯文字敘述，使員工易于了解。��

　　3.操作方法若敘述不完整，需用圖示輔助說明，能繪圖者盡量用圖示，使操作員易于了解。��

　　4.其余應注意事項，需填寫于表格中。�オ�

　�。ㄆ撸┵Y料使用方式��

　　1.需存檔��

　　2.現(xiàn)場需公布��