隨著建筑業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板（蓋）非常普遍，但在實(shí)際施工中又出現(xiàn)了一個(gè)質(zhì)量通病問題——那就是裂縫問題，我現(xiàn)就對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板（蓋）開裂的原因、預(yù)防及處理措施與大家分享、交流。

　　一、現(xiàn)澆混凝土樓板（蓋）開裂的原因：

　　先來看看現(xiàn)澆混凝土樓板（蓋）開裂的幾種情況：

　　1）裂縫在現(xiàn)澆板角部，并與現(xiàn)澆板邊緣約成45°，斜向發(fā)展；

　　2）裂縫在現(xiàn)澆板的跨中，近似直線型發(fā)展；

　　3）裂縫在現(xiàn)澆板的邊緣，近似直線發(fā)展；

　　4）純粹是不規(guī)則的裂縫再來分析現(xiàn)澆混凝土樓板（蓋）開裂的原因：

　�。�1）混凝土方面：目前一般都采用商品混凝土，正規(guī)廠家的商品混凝土一般不應(yīng)該有問題，但也不是沒有一點(diǎn)可能，還是要加強(qiáng)檢查。影響開裂的因素有配合比、水灰比、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、水泥用量、粗骨料用量與粒徑、粉狀摻合料、外加劑。

　�。�2）設(shè)計(jì)方面：

　　1）建筑平面收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應(yīng)力集中的薄弱截面上，在建筑設(shè)計(jì)中，一般只注重建筑功能而忽視建筑結(jié)構(gòu)問題。如建筑平面不規(guī)則，而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)又沒有采取加強(qiáng)措施，在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中，從而造成板開裂。

　　2）樓板配筋板配筋間距偏大，特別是板面抵抗負(fù)彎矩的鋼筋未通長(zhǎng)設(shè)置，致使在靠近板邊緣處沿負(fù)彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫。而在房屋角部的板角處，雙向板由于收縮是雙向的，由于沒有配置足夠的構(gòu)造鋼筋，因此產(chǎn)生450斜裂縫。

　3）　樓板厚度鋼筋混凝土構(gòu)件的受力是由鋼筋與混凝土共同承擔(dān)的，現(xiàn)澆混凝土樓板過薄，板的剛度勢(shì)必降低，受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大，板因此開裂。

　　4）樓板中暗埋PVC管由于樓板較薄，因此在埋有PVC管線處樓板截面削弱很大，而樓板跨中部位一般只有一層下部鋼筋，容易出現(xiàn)順著PVC管線走向的裂縫，如我們發(fā)現(xiàn)板中部的通長(zhǎng)裂縫經(jīng)常從燈頭處穿過。

　�。�3）施工方面：

　　1）混凝土強(qiáng)度的影響混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)混凝土的抗拉強(qiáng)度降低，從而引起樓板開裂。如某住宅樓樓板，設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，而實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度僅達(dá)到16.7MPa，強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

　　2）配筋和樓板厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求施工中，由于鋼筋配置不符合要求、鋼筋間距偏大和樓板厚度不符合設(shè)計(jì)要求，均會(huì)導(dǎo)致樓板開裂。嚴(yán)重時(shí)，由于施工中擅自減小配筋量，則會(huì)引起構(gòu)件的安全問題。

　　3）鋼筋保護(hù)層偏大施工澆注混凝土?xí)r為鋪設(shè)架板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使上層鋼筋的保護(hù)層厚度偏大，引起板面開裂。特別是負(fù)彎矩鋼筋沒有通長(zhǎng)配置時(shí)，裂縫往往會(huì)出現(xiàn)在負(fù)彎矩鋼筋的端部，沿板邊緣近似成直線發(fā)展。

　　4）未采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施混凝土澆注后，沒有按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致板收縮開裂。

　　二、現(xiàn)澆混凝土樓板（蓋）開裂的預(yù)防

　　從裂縫產(chǎn)生的原因來看它是多方面的，只有從設(shè)計(jì)、施工、交付使用等多方面來加以改進(jìn)。預(yù)防的重點(diǎn)在設(shè)計(jì)，關(guān)鍵在施工，合理使用也是至關(guān)重要的。

　　1、設(shè)計(jì)方面：設(shè)計(jì)人員必須盡可能考慮各種影響因素，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位，采取相應(yīng)的合理配筋和分縫。在設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和強(qiáng)制性條文要求，做到既能滿足結(jié)構(gòu)案例，又盡可能地減少結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的可能。

　�。�1）適當(dāng)擴(kuò)大配筋率，能對(duì)混凝土收縮及裂縫擴(kuò)展起一定的作用。

　�。�2）適當(dāng)增加樓板有效厚度也能起一定作用。

　�。�3）平面布局力求規(guī)則，盡量避免突變。

　�。�4）現(xiàn)澆板的混凝土強(qiáng)度小于等于C30，鋼筋的使用應(yīng)力應(yīng)滿足抗裂要求。

　�。�5）對(duì)現(xiàn)澆板中預(yù)埋管路重疊處和預(yù)留洞口處要采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，防止板厚被縮減及降低了板的有效抗裂厚度。

　�。�6）重視屋面的隔熱設(shè)計(jì)。

　　2、施工措施

　�。�1）嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。優(yōu)化混凝土的施工配合比設(shè)計(jì)，加入高效減水劑，適當(dāng)減小水灰比。

　　（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋、預(yù)埋管線、預(yù)留洞口，施工時(shí)必須有保證板厚、鋼筋位置的有效措施。

　　（3）合理運(yùn)用各項(xiàng)技術(shù)要求，正確掌握混凝土的澆筑方法，保證混凝土的密實(shí)性和鋼筋的保護(hù)層厚度。

　　（4）重視混凝土的養(yǎng)護(hù)，包括和溫度兩個(gè)方面。確定保溫覆蓋層的厚度和撤除時(shí)間，溫度養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，要落實(shí)專人養(yǎng)護(hù)。

　�。�5）模板支撐牢固，有足夠的強(qiáng)度和剛度，合理掌握拆模時(shí)間，模板一定要刷隔離劑，禁止野蠻拆模。施工時(shí)樓面必須禁止集中堆載。

　�。�6）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，做到嚴(yán)管理、高要求，杜絕管理不嚴(yán)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。

　　3、交付使用后的防治措施

　　（1）住宅竣工后，業(yè)主或物業(yè)公司要及時(shí)提供住宅使用說明書，并加強(qiáng)管理、保養(yǎng)。

　�。�2）住房裝修階段的管理至關(guān)重要。禁止用戶在裝修時(shí)破壞原有結(jié)構(gòu)，杜絕在樓板上開槽、打洞、鉆孔等野蠻施工，嚴(yán)禁集中堆載，防止不合理的裝修施工而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

　　一、現(xiàn)澆混凝土樓板（蓋）開裂的處理：

　　先來看看裂縫的分類：裂縫可分為受力裂縫和非受力裂縫。受力裂縫是由地基不均勻沉降、混凝土強(qiáng)度、板厚等因素引起的；非受力裂縫是由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的，它出現(xiàn)的時(shí)間有早有晚，早期的干縮裂縫在澆筑完成約2~4個(gè)小時(shí)就會(huì)出現(xiàn)，部分溫度裂縫在竣工驗(yàn)收后三個(gè)月至半年內(nèi)才出現(xiàn)。其中施工因素主要有板負(fù)筋保護(hù)層偏大（鋼筋嚴(yán)重踩塌）、板底混凝土保護(hù)層不足或砂的氯鹽含量超標(biāo)。

　　現(xiàn)在來分析各類裂縫的處理方法：一、對(duì)混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性裂縫，須進(jìn)行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆筑。

　　二、對(duì)受力產(chǎn)生的裂縫，可根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因，有針對(duì)性地采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

　　如果對(duì)已影響到結(jié)構(gòu)安全的樓板裂縫，除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對(duì)樓板進(jìn)行加固。當(dāng)用碳纖維布加固時(shí)，對(duì)單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼；對(duì)相互交叉的多條縫要井字形粘貼，間距同布寬。（布寬300mm左右為宜）

　　三、對(duì)由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下：

　　1、對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。

　　2、對(duì)其它一般裂縫（寬度在0.05mm～0.2mm之間）的處理，其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)，封閉以恢復(fù)觀感即可。（僅限于縫的數(shù)量少且非通長(zhǎng)、貫通的縫）

　　3、對(duì)當(dāng)裂縫（寬度大于0.2mm）較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。（僅限于縫的數(shù)量少且非通長(zhǎng)、貫通的縫）

　　4、對(duì)當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。或在板面用環(huán)氧樹脂液灌縫封閉（作一層防水也行），在板底用碳纖維布粘貼成井字形，間距同布寬。

　　5、對(duì)通長(zhǎng)、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.2mm的處理方法也為：除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對(duì)樓板進(jìn)行加固。當(dāng)用碳纖維布加固時(shí)，對(duì)單條裂縫，除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼；對(duì)相互交叉的多條縫要井字形粘貼，間距同布寬。（布寬300mm左右為宜）

　　6、對(duì)通長(zhǎng)、貫通與非通長(zhǎng)、貫通裂縫共同組成數(shù)量又多時(shí)板底只有縱橫都粘貼。